Твинблок

Технология кладки

При кладке используют специальный клей для твинблока, от его выбора прямо зависит качество и прочность стен.

Клеи реализуют в виде сухих смесей, в их составе присутствуют:

  • Очень мелкий песок:
  • Портландцемент;
  • Особые добавки.

Характеристики клея зависят от используемых добавок, производители часто скрывают какие из них используются в производстве.

Есть несколько видов клеев:

  1. Тонкослойные. С их помощью выкладывают стену со швами 3-5 мм толщиной, чего достаточно для твинблоков;
  2. Толстослойные. Универсальные составы, толщина шва доходит до 10 мм, это дает возможность компенсировать отклонения геометрии блоков;
  3. Для теплого времени года. Эти клеи применяют при температуре на улице от 0 до +50 градусов;
  4. Для низкой температуры. Используется для кладки стен при низкой температуре.

Выбирая подходящий для ваших условий клей, нужно учитывать несколько тонкостей:

  • Желательно использовать клеящую смесь, поставляемую производителем твинблоков. Это позволит получить лучшее качество и прочность кладки;
  • Перед покупкой клея нужно оценить геометрию строительного материала. При использовании неровных блоков расход клеевого состава заметно увеличится, так как тонкие кладочные слои не смогут компенсировать отклонения;
  • Нужно покупать смесь, подходящую к окружающей температуре. Применение летних разновидностей при низкой температуре недопустимо;
  • При выборе клея учитывайте срок годности и когда материал был изготовлен.

Кладка твинболка – творческая и интересная работа. Способ соединения блоков и их геометрия, похожи на сборку конструкций из больших элементов конструктора «Лего».

Для постройки перегородок и несущих конструкций из твинблоков допустимо использовать любой вид фундамента, главное, главное, чтобы он был залит по правилам.

Удобней и выгодней строить дом из твинблока на столбчатом или монолитном фундаменте. Он не требует значительных расходов, найма тяжелой строительной техники и могут быть залиты самостоятельно.

Последовательность кладки

Фундамент пред кладкой должен выстоятся, после этого его покрывают рубероидом или подобной гидроизоляции. Кладку начинают с угла, гидроизоляцию промазывают раствором 7-12 мм толщиной и устанавливают угловые твинблоки. Потом натягивают шнур и собирают нижний опорный ряд. Удобно следить за качеством работы и горизонтальностью рядов лазерным дальномером.

От ровности и горизонтальности первого ряда прямо зависит результат. Проверяют форму углов используя угольник или каретку.

Когда будут готовы 2 ряда, работы на время приостанавливают, чтобы первые ряды схватились и немного подсохли. Особенность работы в том, что опорные ряды кладут на цементно-песчаный раствор, последующие ряды кладки размещают на клеящих смесях.

Для перекрытий над дверьми и окнами устанавливают специальные балки, если их взять негде подойдут подручные материалы, у которых есть необходимая прочность.

Клей на поверхность твинблока наносят одинаковым слоем не более 10 мм толщиной, потом по нанесенному раствору проводят шпателем-гребенкой. Нужно чтобы клеевой состав равномерно покрывал верхнюю и боковую поверхность блока.

Окончательное выравнивание поверхностей

И идеальная геометрия строительного материала не гарантирует полного отсутствия огрехов. Могут образоваться неровности, с перепадами в пределах 2-5 мм. Сровнять выступы стены позволит шлифовальная машина или электрорубанок. Если их нет, можно воспользоваться ручным рубанком.

Перевозка и хранение твинблоков

Доставка твинблоков осуществляется на поддонах, с надежным креплением. Материал обладает определенной хрупкостью, как и все ячеистые бетоны. Чтобы избежать механических повреждений при перевозке, поддоны закрепляют к автоплатформам.

При хранении на стройплощадке необходимо обеспечить твинблокам защиту от атмосферных осадков. Прикрывают поддоны толстой полиэтиленовой пленкой. При погрузо-разгрузочных работах следует беречь точные кромки твинблоков. Стропы применяются только мягкие, металлические тросы не рекомендуются, они могут послужить причиной разрушения блоков.

Разновидности конструкции

Как уже вскользь упоминалось выше, в зависимости от поставленных перед устройством задач и индивидуальных отклонений с зубами каждого отдельного пациента, его конструкция может некоторым образом отличаться.

Твинблоки различаются между собой по классу и подклассу по Энглю следующим образом:

  1. 2 класса 1 подкласса. Вариант, в котором выполняется лечение глубокого резцового перекрытия и сужение зубных дуг до приемлемого состояния. Для этого аппарат устанавливается особым образом с применением винта, который при каждом посещении доктора, раз в неделю, немного проворачивается. Этим достигается постепенное расширение зубной дуги. Часто в этой модификации применяют добавочные пружины и дуги для лучшей эффективности.
  2. 2 класса 2 подкласса. Работает в случае необходимости исправить укороченные зубные дуги и скрученность зубов в переднем отделе. В установленных здесь винтах также нужно выполнять регулярную подстройку, примерно раз в 4 дня.
  3. 3 класса. Используется для коррекции скрученности клыков, укороченного зубного ряда, наиболее эффективно работает в случае коррекции в вертикальной плоскости.

Это основные типы конструкции по классификации Энгля. Они могут быть немного различны в каждом отдельном случае, но в целом отвечают указанным выше типичным задачам.

Газоблок какого производителя выбрать?

В Свердловской области представлены 9 производителей автоклавного газобетона:

  • Теплит Березовский / Рефтинский
  • Поревит
  • Пораблок
  • Сибит
  • Бетолекс
  • ИНСИ
  • Вармит
  • Бетокам
  • Аерокрейт

При этом Вармит, Бетокам и Аерокрейт практически не поставляют свою продукцию из-за высокой цены и работают на свой регион.

В интернете, а также на форуме Е1.ру существует сотни разных мнений и отзывов о том или ином производителе автоклавного газобетона. По нашему мнению, ОСОБОЙ разницы между блоками нет. Все они являются газоблоками автоклавного твердения, а изготавливаются по ГОСТу 31360-2007

Размеры блоков практически одинаковы:

  • Длина 625 мм
  • Ширина от 100 до 400 мм
  • Высота 250 мм

У всех блоков есть ручки для хвата и система «паз-гребень» (кроме блоков «Бетолекс», где производитель отказался от этой системы в пользу объективных причин).

Несущественная разница идет в технических характеристиках (Морозостойкость, Класс прочности, Морозостойкость, Теплопроводность, Усадка при высыхании).Но эта разница настолько мала, что ей можно пренебречь.

В чем тогда разница?

  1. Разница идет в наполнителе: известь / гипс или зола уноса. От этого блоки получаются либо «Белые», либо «Серые». Кто-то уверяет, что блоки с золой менее экологичные. По факту, доказательств не представлено. При этом бытует мнение, что «Белый» блок считается более экологичным.
  2. Также разница идет в геометрии блока и его пористости / гладкости. Это можно обнаружить только при взгляде на блоки вживую.
  3. Разница с точки зрения покупки:
  • Цена с учетом доставки на Ваш объект
  • Скорость поставки с завода
  • Возможность / невозможность заказа небольшого объема
  • Насколько удобен процесс покупки
  • Целостность блока при доставке

Ниже представлена сравнительная таблица заводов, чья продукция представлена в Свердловской области. Данные на ноябрь 2016 года.

«Качество» блока, целостность при доставке, цена — постоянно меняются.

  • Сегодня один производитель снизил цену, завтра другой.
  • Сегодня попался хороший водитель и довез нормально, а завтра привез бой.
  • Сегодня блок на заводе есть — высокая скорость поставки. Завтра блока на заводе нет — долгие сроки поставки.
  • Сегодня вышла одна партия, завтра другая.

Поэтому не бывает хороших или плохих производителей — бывают ситуации. На основании которых у людей потом складывается общее мнение о том или ином производителе.

Мы рекомендуем Вам брать во внимание текущее состояние рынка и рассматривать несколько производителей, которые предлагают самые выгодные решения на текущий момент

Технология производства

Твинблоки изготавливаются из связующего вещества, в роли которого выступает портландцемент, гидроксида кальция (известь-пушонка), отходов с ГРЭС (зола-уноса), алюминиевой суспензии и воды способом автоклавного твердения.

Все компоненты тщательно перемешиваются в сухом виде, после чего затворяются водой. Следствием этого является химическая реакция между алюминием и гидроксидом кальция (Са(ОН)2) вызывающая интенсивное газообразование. В результате этой реакции происходит вспенивание смеси, следствием чего является формирование пористой структуры. Параллельно происходит гидратация портландцемента, вызывающая застывание пористой газобетонной массы.

На следующем этапе производства смесь разрезается на блоки. После этого формируются элементы паз-гребень и углубления-захваты для рук.

Точность геометрии блоков зависит от точности порезки. При изготовлении твинблока допускаемые отклонения от заданных размеров не превышают 2-3 мм. Дальнейшая автоклавная обработка при температуре 190С и давлении 12 МПа позволяет добиться идеальной точности формы и размеров блока.

Помимо высокой точности автоклавная обработка обеспечивает гомогенность и высокие эксплуатационные характеристики. При повышенном давлении компоненты массы вступают в химические реакции, в результате которых формируются гидратные соединения, отличающиеся высокой прочностью.

Технические характеристики: что теплее и прочнее?

Конкретные технические характеристики доступны в карточке товара на сайте производителя или в сопроводительном документе по поставляемой партии. Наиболее значимые показатели — прочность и способность поддерживать комфортную для проживания температуру.

Структура блоков разной плотности: конструкционно-теплоизоляционный (D600) и теплоизоляционный (D300).

Теплоизоляция ячеистого бетона обусловлена наличием системы пор, заполненных воздухом. По этому показателю выигрывают пеноблоки с закрытыми порами. Но если рассматривать дешевый вариант с плохой геометрией, требующий кладку на цементный раствор, то из-за «мостиков холода» стена из пенобетона нуждается в дополнительном утеплении.

Предлагаем ознакомиться Керамзитобетонные блоки или пеноблоки что лучше

Газоблоки чаще имеют точные размеры и укладываются на клеевой состав, поэтому готовая коробка из газобетона создает лучший микроклимат (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Если сравнивать стены из пеноблока и газоблока на клее, то в первом случае теплоизоляция будет лучше.

По отношению к влаге газоблоки с открытыми порами и шероховатой поверхностью сравнимы с губкой. В районах с частыми паводками дома из газобетона непрактичны и недолговечны. Пеноблоки более устойчивы в воздействию среды и медленнее впитывают воду, будучи погруженными в нее. Водопоглощение у пенобетона вдвое меньше, чем у газобетона. Однако пористая структура материала, так или иначе, требует влагозащиты.

Технические характеристики газоблоков

К ним относятся следующие свойства материала:

1. Показатель плотности – указывается при маркировке блоков, определяя предназначение газоблоков. По этому признаку блоки делятся на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Материал с различной плотностью отличается друг от друга легко.

2. Внешне блоки имеют различную конфигурацию:

  • ровный блок, имеющий специальные выемки для удобного захвата его руками;
  • стеновой материал с ровными гранями;
  • перегородочные блоки;
  • стеновой блок с системой «паз-гребень»;
  • блок U-образной формы для оконных и дверных проемов;
  • газоблок для проведения армирования.

3. Категорийность – блок первой категории используется для обустройства несущих стен, вторая категория применяется для внутренних стен.

4. Параметры блочного материала:

  • толщина блока (см) – 20; 25; 30; 35; 37.5; 40; 50;
  • толщина перегородочного материала – от 10 до 15 см;
  • длина камня – 60 и 62.5 см;
  • высота – 20; 25; 30 см;
  • масса материала – от 14 до 34 кг;
  • в кубометре находится от 13 до 33 блоков – количество зависит от толщины материала.

5. Показатель прочности на сжатие составляет 1.5 – 3.5 кгс на квадратный сантиметр и зависит от марки блока.

6. Коэффициент теплопроводимости сухого блока составляет 0.12 Вт.

7. Материал отличается легкостью обработки даже ручным инструментом.

8. Газоблок прекрасно заглушает посторонние шумы, устойчив к воздействию открытого пламени, считается экологически чистым материалом.

Рекомендации по монтажу Твинблока своими руками.

Существую общие требования строительных норм к технологии возведения строений из ячеистых бетонов. На их основании производители разрабатываю рекомендации применительно к своим изделиям, и этим пренебрегать не следует.

Строительство начинают с фундамента — ленточный, железобетонный с глубиной заложения ниже уровня промерзания и с учетом качества грунтов. Как вариант для проблемных грунтов – монолитная плита – «плавающий», он значительно дороже, но надежней. Все зависит от нагрузок и определяется проектом.

По фундаменту выполняется гидроизоляция: мастика или рубероид.

Первый ряд блоков устанавливают на слой обычного цементно-песчаного раствора по гидроизоляции. Сначала – угловые блоки, между ними натягивают контрольный шнур для ровной кладки. Горизонтальность каждого уложенного блока проверяют уровнем. Еще одно обязательное условие: при высоте цоколя 50см первый ряд должен «свисать» над фундаментом на 40-50мм.

Все неровности ряда выравнивают до идеально горизонтальной поверхности теркой или наждачкой, мусор и пыль тщательно сметают.

Далее кладка Твинблока выполняется на специальном клеевом растворе толщиной 1-3мм. Клей следует применять специальный – для кладки газосиликатных изделий, цементно-песчаный раствор здесь не уместен.

В сухую смесь, согласно рекомендации на упаковке, доливают воду и перемешивают миксером или дрелью со специальной насадкой. Приготовленная смесь должна хорошо держаться на вертикальной плоскости: не отваливаться и не стекать.

Раствор наносят зубчатым шпателем на горизонтальную поверхность блока толщиной 1-3 мм. Обязательное требование к швам: фактическая толщина должна быть не менее 0,5 мм и не более 3 мм.

Нормативный расход клея принимают 25 кг (1 мешок) на 1 куб. м блоков, добавьте неучтенные расходы – не меньше 10%. Итого 27,5 кг.

Блоков в одном кубическом метре может быть (640 делим на толщину блока в см):

Ширина блоков при длине-625 мм и высоте – 250мм , мм Количество в 1 куб. м, штук

100

64

150

42 (42,7)

200

32

240

26 (26,7)

300

21 (21,3)

400

16

Последующие ряды блоков укладывают на клеевую смесь с перевязкой в полблока, а выступивший из швов раствор убирают шпателем. Горизонтальность каждого блока проверяют уровнем; вертикальность стен — отвесом.

Армирование стен, учитывая, что они толщиной в один блок, обязательное условие! Для этого рекомендуют использовать арматуру А400 в горизонтальных швах в двух параллельных штрабах 25×25 мм, которые нарезаются вручную штраборезами. Штрабы заполняют клеевым раствором и в него укладывают арматуру.

Рекомендуемая схема армирования:

  • подоконные зоны;
  • места сопряжения наружных и внутренних стен и перегородок;
  • горизонтальные швы стен каждые 4 ряда по высоте;
  • устройство перемычек (не следует использовать уголки! );
  • арматурный пояс в уровне перекрытия;
  • подушка под плиты перекрытия.

Вся арматура должны иметь антикоррозийную обработку и быть закрыта раствором.

После завершения монтажа стен строительными нормами допускается не выполнять отделку ячеистых блоков, но обязательно обеспечивается защита участков стен в зоне

  • подоконников;
  • примыкания козырьков;
  • примыкания к отмостке;
  • балконных плит.

Однако, производители Твинблока советуют выполнить отделку по всей наружной поверхности стен.

Советы по укладке твинблока

  • Работы по возведению стен из этого материала должна проводиться при температуре от 5 до 25 градусов по Цельсию. Если температура выше, что часто бывает летом, то материал необходимо дополнительно увлажнить. В том случае, если работать приходится при низких температурах, требует подобрать подходящий для этого клеевой состав;
  • Первый ряд блоков лучше укладывать не на клей, а на цементный раствор. Делается это для того, чтобы ряд получился максимально ровным. При необходимости приподнять или опустить блок относительно соседних, все, что нам нужно – вдавить его глубже в раствор, либо же использовать больше цементной смеси. При этом уровень ряда постоянно контролируется;
  • При этом даже при всех усилиях идеально ровный слой получаться не будет, и каждая кладка будет иметь неровности в несколько миллиметров. Устранять их необходимо на каждом третьем ряду, обрабатывая поверхность шлифовальной машиной или электрическим рубанком;
  • Армирование необходимо проводить в случае длинных стен, и прочих факторов, повышенной нагрузки на данные части строения. При этом обязательному армированию подвергается первый ряд блоков, а также опорные поверхности перемычек и нижние части оконных проемов. Само армирование происходит при помощи материала А-III путем проделывания в блоках пазов, куда заливается клей и вдавливается стальной прут;
  • Так как данный блок легче кирпича или бетона, то фундаментом для строения на его основе может служить столбчатый или ленточный фундамент;
  • Перед тем, как наносить цементно-песчаную смесь на фундамент, его верхняя часть должна должным образом изолироваться. Можно проложить места возведения будущих стен битумом;
  • Клей необходимо наносить на торцы и на нижнюю часть блока. Старайтесь покрывать материал неровным слоем клеевого состава. В качестве инструмента нанесения идеально подойдет ребристый шпатель;
  • В случае большого строения лучше всего начинать работы с установкой теплого времени года и окончанием периода активных осадков. В этом случае можно закончить возведение и провести наружную отделку стен до наступления осенних дождей.

Состав твинблоков

Несмотря на точность исполнения твинблоков и особенность их замкового соединения между собой, делают их из обычных строительных материалов.

В их составе есть:

Цемент.

Известь.

Пудра из алюминия.

Вода.

Твинблоки многие называют идеальным строительным материалом, так как они имеют довольно большой размер, но незначительный вес, их нетрудно изготовить.

При кладке твинблоков можно полностью отказаться от использования раствора. При наличии качественного клея легко можно выполнить весь комплекс работ, связанных со строительством стен здания.

Еще один плюс при использовании клея в том, что повышается термическое сопротивление всей кладки, что существенно снижает процесс усушки, который, в принципе, и так минимален, а также повышается свойства по сохранению материалом тепла.

Кладка второго ряда и последующих рядов

После того, как выложен первый ряд блоков, осуществляется кладка второго ря-да. После нанесения клея, блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незаполненные швы или их отдельные участки могут при-вести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка. Толщина шва между твинблоками не должна превышать 3 мм. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяется уровнем и отвесом.

Кладку следует вести с перевязкой в полблока. Кладка последующих рядов осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными выше.

Кладка последующих рядов

Производство Пазблоков (твинблок), газоблок

САМЫЙ ВЫГОДНЫЙ ПРОЕКТ, ПРИ МИНИМАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЯХ. ПОЛНЫЙ ВОЗВРАТ ИНВЕСТИЦИОННЫХ СРЕДСТВ ЗА 4 МЕСЯЦА!

Добрый день. Меня зовут Гайк Манвелович. Я являюсь управляющим нескольких компаний, которые занимаются производством и торговлей строительными материалами. Хочу обратится к Вам с предложением, инвестировать средства в проект по производству стеновых блоков с паз-гребнем. Brand « ПАЗБЛОК». Необходимые инвистиционные средства: 1 500 000 руб. Пазблоки – это

ПАЗБЛОКИ любого размера оснащаются системой «паз-гребень» и обладают высокоточной геометрией. Благодаря этому при их кладке не требуется раствор, вместо него используется клей. Для внешней и внутренней отделки могут применяться самые разные составы и изделия. Плюсы инвестиции в проект: 1)Удобное месторасположение: г. Екатеринбург, ул. Бисертская 1, на территории Кирпичного . • Арендуемое здание полностью оснащено всеми удобствами для начала производственного процесса: ОТОПЛЕНИЕ, ВОДОСНАБЖЕНИЕ, ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ, ПАР, ВОЗДУХ (АТМОСФЕРНОЕ ДАВЛЕНИЕМ-16), ОБОРУДОВАНА РАЗДЕВАЛКА ДЛЯ ПЕРСОНАЛА, ТУАЛЕТ, ДУШЕВЫЕ, ОФИСНЫЕ ПОМЕЩЕНИЕ ( 6 КАБИНЕТОВ В САМОМ ЗДАНИИ; 2- этажа), ОДИН КАБИНЕТ ПОЛНОСТЬЮ ОБОРУДОВАН ДЛЯ РАБОТЫ, КРАН-БАЛКА 4тн, КРАН-БАЛКА 3тн, КРАН-БАЛКА 2тн; • Территория охраняется, действует пропускная система; • Ж/Д –ТУПИК на территории 2) СОБСТВЕННЫ АВТОПАРК: САМОСВАЛ, ПОГРУЗЧИК, ТРАКТОР МТЗ. 3) СЕРЬЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ: БЕСПЕРЕБОЙНАЯ ПОСТАВКА СЫРЬЯ, Т.К. КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД, НА ТЕРРИТОРИИ КОТОРОГО МЫ НАХОДИМСЯ, ПРИОБРЕТАЕТ БОЛЬШИМИ ОБЪЕМАМИ ЗОЛУ, А НАША КОМПАНИЯ ПЕРЕКУПАЕТ У ЗАВОДА ПО НИЗКОЙ ЦЕНЕ. 4) ОБОРУДОВАНИЕ: • РБУ (растворобетонный узел) 0,86м3 для изготовление ПАЗБЛОКА действующий, • Действующая дозаторная площадка для подачи сырья на РБУ 0,86м3, • Рельсы для передвижение форм для конвейерного процесса установлены, • Действующий вибростол для изготовление тротуарной плитки 2м х 1,5м. За раз 1 м. кв., • Вибросито для фильтрования сырья.

4) Само оборудование конвейерного типа, что позволяет экономить на рабочей силе (4 человека на смену: две смены) 5) Производительность составляет от 15-45 м3 в сутки, что даст нам прибыль не менее 750 500 руб/мес. из расчета на 22-30 рабочих дня. Прилагается калькуляция. 6) Окупаемость проекта — 4 месяца! Модернизация производства, займет 30 дней.

Цель компании – завоевать строительный рынок, стабильная прибыль, расширение производства. В планах: бетонный завод, оборудование по производству стеклопластиковой арматуры АСП.

Имея бетон, стеновые блоки, материал для благоустройства, мы смело можем участвовать в крупнейших стройках нашего региона. Тем боле, что уже есть договорные отношения со многими генподрядами, субподрядами города Екатеринбурга.

РИСКИ: – 0,01% НА форс-мажор.

ПРЕДОСТАВЛЮ: • БИЗНЕС ПЛАН • ОСМОТР ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦЕХА • КАЛЬКУЛЯЦИЯ (Расчет прибыли производства газоблока). • Чертежи, а так же 3D.

Армирование кладки

При возведении конструкции из твинблоков необходимо предусматривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен:

  • В уровне перекрытий;
  • В подоконных зонах;
  • На глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями до 3 м в одном уровне по высоте, при расстоянии более 3 м в 2 уровня по высоте.

Для армирования нужно использовать арматуру класса А 400 с площадью сечения:

  • не менее 0,785см² при армировании подоконной зоны;
  • не менее 2,26см² при конструировании армопояса в уровне перекрытия;
  • не менее 150мм² на 1 м² вертикального поперечного сечения стены, при армировании глухих участков стен и во всех случаях при высоте кладке при расстоянии в свету между перекрытиями более 3м.

Конструктивное армирование кладки по высоте стен:

  1. Обвязочный пояс;
  2. Конструктивное армирование кладки подоконной зоны;
  3. Конструктивное армирование кладки в пределах высоты простенка;
  4. Конструктивное армирование кладки глухого участка стены при расстоянии между перекрытиями в свету на более 3 м;
  5. Конструктивное армирование кладки глухого участка стены при расстоянии между перекрытиями в свету более 3 м.

Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25х25). Паз выполняется с помощью специального штрабореза. После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо обеспечить, чтобы арматура была полностью покрыта клеевым раствором. Число арматурных стержней по ширине кладки не менее 2 (двух). При невозможности размещения двух стержней по ширине, допускается их располагать в соседних по высоте швах или армировать кладку одним стержнем эквивалентной площадью сечения. Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или обычной стали с антикоррозионным покрытием. Подробные вопросы армирования рассмотрены в альбоме УралНИИАС.

Какие материалы используют?

Классика армирования газобетонных стеновых конструкций — это установка стальных стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Российский строительный рынок предлагает новые более эффективные армирующие материалы:

  1. Вязальная стальная проволока «Казачка», выпускается в виде коротких кусков и технологическими кольцами. Применение такой модификации бережет время на нарезку стержней.
  2. Композитная сетка относится к инновационному стройматериалу. По структуре она напоминает стальную армосетку, только выпускается на базе стекловолоконных либо базальтовых нитей.При весе в 6 раз меньшим традиционной сетки она превосходит ее, по прочности в два раза. Она экологически безопасная и имеет повышенную стойкость к воздействию агрессивных элементов, не является токопроводной и не имеет магнитных свойств. Очень важным ее преимуществом является низкая теплопроводность, в связи с чем она не способна создавать «мостики холода». Материал не коррозионно-активным, может успешно эксплуатироваться на протяжении более 100 лет.
  3. Стальная перфолента для монтажа выполняется из полосы с выбитыми отверстиями на поверхности.Для газобетонных стен такую полосу применяют с толщиной не менее 1мм и шириной 16 мм. Ее главное преимущество — простота монтажа, поскольку штробить поверхность не надо, фиксация происходит на саморезы. Минус — лента не работает с монтажной пеной, только на клеевом растворе.
  4. Стеклопластиковая арматура в виде шнура, обмотанного по спирали нитью из аналогичного материала, чтобы обеспечить надежное сцепление с кладочным раствором.В процессе монтажа стеклопластиковая арматура соединяется между собой особенными гильзами, образуя эффективный армопояс с низкой теплопроводностью, незначительным весом и длительным сроком работы. Применение такого типа армирующего материала снижает транспортные накладные по доставке материала к строительной площадке. К минусу можно отнести тот факт, что ее не рекомендуют применять в сейсмически активных районах.

Дополнительные преимущества

  • Небольшой вес твинблоков упрощает работу с ними. Все пазы, невзирая на размеры твинблоков, выполнены с геометрической точностью, что позволяет сделать идеально ровную кладку.
  • Несмотря на то что в состав твинблоков входят известь и цемент, они обладают высокой экологичностью. Продукция, выпускаемая под маркой «Теплит», обладает соответствующими сертификатами качества.
  • Твинблоки легко подвергаются деформации — армируются, пилятся и сверлятся, благодаря чему из них можно создавать стены любой геометрической формы.
  • Соединение шип-паз предупреждает появление мостиков холода и позволяет сократить расстояние между соседними блоками.
  • Высокие теплоизоляционные свойства. Твинблоки обладают низкой теплопроводностью, которая дополнительно снижается благодаря замковым соединениям. Благодаря подобным характеристикам в холодное время года тепло не уходит сквозь стены, а в теплый период внутри дома поддерживается прохлада.
  • Экологическая чистота и безопасность материала. Строительные блоки выполнены из природных компонентов. В случае возгорания твинблоки не выделяют вредных веществ в воздух. По уровню безопасности данный материал не уступает стеклу, древесине, кирпичу или природному камню.
  • Простота работы. В отличие от других строительных материалов, геометрические размеры твинблоков идеальны, к тому же блоки оснащены пазогребневыми соединениями, что упрощает кладку благодаря сходству процесса со сборкой конструктора. Небольшой вес блоков и их большие объемы ускоряют возведение строительных объектов.
  • Огнестойкость, характерная для прочих бетонных изделий.
  • Доступная стоимость твинблоков.
  • Отечественное производство материала.

Возведенные из твинблоков дома собирают положительные отзывы от владельцев, поскольку строительный материал обеспечивает тепло в холодное время года и прохладу летом, позволяя сэкономить на кондиционировании и отоплении помещений.

В отзывах о твинблоках, которые нередко именуются теплитами, отмечают их небольшой вес, легкость и быстроту укладки, возможность использования клея, а не строительного раствора. В холодное время года фиксируются минимальные теплопотери через стены. Независимо от размеров, твинблоки геометрически точны, что позволяет возводить идеально ровные стены.

Достоинства и недостатки твинблоков

Как и любой строительный материал твинблоки имеют свои достоинства и недостатки. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

  • относительно небольшой вес. Твинблок значительно легче шлакоблока. Это существенно упрощает процесс укладки и сокращает время выполнения строительных работ;
  • геометрическую точность блока. Благодаря этому показателю, а также наличию соединений шип/паз даже неопытный каменщик сможет выложить идеально ровную стену;
  • экологическую безопасность материала. Несмотря на то, что в составе твинблока имеются известь и портландцемент, материал не представляет опасности для человека и окружающей среды;
  • простоту механической обработки. Материал легко распилить и просверлить. Выборка канавок для армирования также не составляет особых проблем. Твинблок легко принимает любую геометрическую форму, что позволяет создавать самые разные архитектурные элементы;
  • наличие соединения шип/паз. Такая укладка блоков позволяет избежать появления мостиков холода. Кроме того, благодаря высокой точности изготовления, при кладке между блоками остается расстояние не более 2-3 мм;
  • высокие теплоизоляционные характеристики. Помимо малой теплопроводности, сохранению тепла внутри помещения способствует замковое соединение. Здания, построенные из твин блоков отличаются комфортным микроклиматом как в теплое, так и в холодное время года;
  • простоту монтажных работ. Точность геометрии и наличие замковых соединений существенно упрощают процесс кладки;
  • Огнестойкость. Материал способен не менее 12 часов противостоять открытому огню.

К недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость материала. За 1 м3 придется заплатить не менее 3000 руб.;
  • недостаточная механическая прочность. Из-за пористой структуры стены из твинблоков плохо удерживают дюбеля и анкерные крепления. На них довольно проблематично повесить бойлер или тяжелый навесной шкаф.

Несмотря на эти недостатки твинблоки получили в частном строительстве самое широкое распространение.

Подготовительные работы

В то время, когда ваш замысел готов, возможно приступать к подготовке строительства. В первую очередь необходимо позаботиться о месте для хранения материала и инструментов. Так как для постройки вам необходимы твинблоки, песок, цемент, каковые должны оставаться в сухом состоянии. Кроме этого необходимо верно оборудовать стройплощадку и соблюсти все меры безопасности

Принципиально важно заблаговременно провести электричество

Для постройки пригодятся блоки, исходя из этого их необходимо заготовить. В случае если в плане не вычислено количество нужных для постройки блоков, то возможно сделать это самостоятельно, поскольку переплачивать средства за лишнее блоки либо ехать за новыми не хочется. Итак, исходя из размеров, каковые имеется в проекте, необходимо определить площадь стен. Для этого периметр всех стен нужно умножить на высоту. К примеру, стенки вашего дома имеют длину 13 и 10 м, а их высота – 6 м. Получается:

13+13+10+10=46 м

6?46=276 м2

Площадь стен дома образовывает 276 м2. Дабы выяснить, сколько блоков вам потребуется, это число необходимо умножить на толщину блоков. Тогда вы определите количество кубов блоков. Ясно, что коробка дома не будет сплошной, поскольку в доме будут незаложенные окна и двери, но лучше взять на пара блоков больше, на случай ЧС.