Несущие стены из газобетона

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см

При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Классификация газобетонных блоков

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент газоблоков, различающихся по составу, размерам и эксплуатационным характеристикам.

По плотности и прочности изделия подразделяются на такие типы:

  1. Конструкционные. Применяются для возведения многоэтажных зданий с однослойными несущими конструкциями. Марка плотности — Д900-Д1200.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные. Используются для возведения внешних стен зданий высотой до трех этажей. Плотность — Д600-Д900.
  3. Теплоизоляционные. Предназначены для обустройства внутренних простенков и перегородок. Прочность — Д400-Д500.

Что касается формы газосиликатных блоков, то они бывают такие:

  • блоки;
  • балки;
  • перемычки;
  • дуги.

Поверхность фрагментов может быть гладкой или с шипами и пазами. Изделия изготавливаются в стандартном и морозостойком исполнении. При возведении одного здания могут использоваться материалы разных типов в зависимости от особенностей проекта и климатических условий района, где проводится строительство.

Конструкции газобетонных стен

Газобетон для наружных стен производится нескольких типов. Каждый из них отличается техническими параметрами и областью применения.

Виды блоков

Определить тип стенового блока можно по маркировке, которая указывает на его удельную плотность в кг/м3. Чем она выше, тем прочнее материал, но ниже его энергоэффективность. Чем ниже, тем выше пористость и меньше прочность.

  • D300 – D500 – теплоизоляционные виды блоков;
  • D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные;
  • D1000 – D1200 – конструкционные.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью

Выбирая тип материала, необходимо учитывать назначение здания и вид стен. Если для хозяйственных построек теплоизоляционные характеристики не имеют большого значения, то для жилых домов они важны не меньше, чем несущие. Поэтому при их возведении постройка стен из газобетона обычно осуществляется блоками D500 – D600.

Виды газобетонных стен

Одна из основных задач при проектировании такого дома – определение толщины стен и их конструкции с учетом норм теплосбережения. Расчет стен из газобетона производится на основании коэффициента теплопроводности материала и климатических условий в вашем регионе.

Существует несколько вариантов устройства наружных стен:

Вид конструкции Описание

Однослойная

Однослойная конструкция состоит из блоков, оштукатуренных снаружи с использованием армирующей сетки.

Двухслойная с теплоизоляцией

Штукатурный слой наносится поверх утеплителя, закрепленного на стенах.

Двухслойная с облицовкой

Несущие стены состоят из ряда газобетонных блоков и кирпича с обязательным вентиляционным зазором между ними.

Трехслойная с вентилируемым фасадом

В этом случае слой утеплителя закрывается листовыми фасадными материалами по обрешетке.

В средней полосе нашей страны если при строительстве дома используется газобетон стена толщиной 40 см с отделкой штукатуркой – вполне приемлемый вариант. В более холодных регионах сооружают многослойные конструкции.

Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается тепло

Вентилируемый фасад на стенах из газобетона

Обеспечит хорошие условия для «дышащих» стен и вентилируемый фасад. При этом допускается различное оформление лицевой части: сайдингом, панелями блок-хауса, керамогранитом и пр. 

Такая облицовка дома из газобетона имеет ряд преимуществ:

  • создает барьер для поступления влаги;
  • долго не выгорает на солнце;
  • не повреждается во время сильных дождей;
  • проста в выполнении;
  • легко очищается;
  • сравнительно легко обновляется или ремонтируется.

Часто в системе с вентилируемым фасадом выполняется утепление. Наиболее подходящий вариант для газоблоков – плотная минеральная вата.

Прежде, чем обшить дом из газобетона снаружи, рассчитывается необходимая толщина утеплителя и вентиляционный зазор между утеплителем и декоративной частью в зависимости от климатических особенностей местности. Для зданий в средней полосе России обычно достаточно утеплителя толщиной 5 см и пространства в 3-5 см. Увеличение зазора сверх нормы чревато появлением гула в ветреную погоду, а слишком маленькое свободное пространство не справится с воздухообменом. Обрешетка может выполняться из дерева или металлических профилей.

При утеплителе толщиной 5 см подбираются брусья 5х5 см. Перед креплением их нужно обработать противогрибковыми составами и прикрепить к блокам газобетона подходящими крепежными элементами с шагом, равным ширине плит или рулона минеральной ваты.

Пространство между брусьями обрешетки заполняется утеплителем, который впоследствии закрепляется тарельчатыми дюбелями

Важно, чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к стене без зазоров и отслоившихся участков. Поверх минеральной ваты крепится гидроизолятор – дуффузионная мембрана с высокой паропроницаемостью

После монтируется вертикальная или горизонтальная контробрешетка из реек подходящей ширины.

Если наружная отделка стен из газобетона производится на алюминиевый профиль, то необходимый вентиляционный зазор обеспечивается подвесами. Их длина рассчитывается исходя из толщины утеплителя и необходимого пространства для вентиляции. Если нужды в утеплителе нет, достаточно сразу закрепить стеновые и направляющие профили или рейки толщиной, равной требуемому зазору. Вентилируемая внешняя отделка дома из газобетона заканчивается монтажом отделочных материалов. 

Сайдинг

Самый доступный и простой вариант – отделка дома из газобетона сайдингом. Сначала к обрешетке крепятся угловые сегменты, после – стартовый профиль, а далее рядовые панели

Важно вкручивать саморезы посредине крепежных отверстий, чтобы оставить свободное пространство для расширения и сужения панелей при перепадах температуры. С этой же целью не стоит полностью закручивать саморезы и обязательно следует оставлять зазор в месте соединения горизонтальных панелей с угловыми, оконными и дверными сегментами


Чтобы обеспечить приток воздуха вовнутрь конструкции между фундаментом и стартовым профилем оставляется пространство в 2 см, такой же зазор должен быть и между финишной панелью и крышей.

Керамогранит

А если обшивка сайдингом и подобными материалами не вдохновляет и хочется чего-то более интересного? Чем облицовывать дом из газобетона, чтобы получилось быстро, красиво и стильно? Как вариант – использовать керамогранит.

Это тяжелый материал, поэтому отделка газоблоков проводится с некоторыми предосторожностями:

  • Для каркаса используются составляющие из алюминия или нержавеющей стали.
  • Устанавливаются и горизонтальные, и вертикальные профили.
  • Используются тонкие листы керамогранита. При толщине в 4 мм 1 м2 отделки весит около 8 кг, что допустимо для отделки ячеистых бетонов.
  • Для навесной системы используются крепежи для газобетона, в которые входят дюбели и анкеры со специальными распорными элементами.

Столь массивная отделка газобетона снаружи используется только для домов, построенных из блоков маркировки D500 и D600, более пористые варианты могут не выдержать точечных нагрузок навесной системы. Ниже представлены примеры креплений, которые могут пригодиться.

В остальном обустройство вентилируемого фасада не отличается от классического варианта и, при необходимости, включает наружное утепление дома.

Некоторые домовладельцы предпочитают оклеивать стены плитами керамогранита. Успешная реализация этого способа возможна только вместе с обустройством внутренней пароизоляции и эффективной вентиляции здания. Но тогда газобетонные стены теряют свое главное преимущество – паропроницаемость (т.е. свойство «дышать»).

Положительные характеристики блоков

Благодаря тому, что поры в ячеистом бетоне наполнены воздухом, еще одной положительной характеристикой блоков является великолепная теплоизоляция. Вместе с этим замечательным качеством существует еще целый ряд других не менее важных характеристик. Среди них: высокие показатели прочности; паропроницаемость; низкие значения плотности – диапазон 350-700 кг/м3; великолепные линейные качества и низкий процент теплопроводности. Самый высокий показатель имеют теплоизоляционные характеристики блоков. Применение этого строительного материала способно обеспечить экономию денежных средств, материалов и электроэнергии. В комплексе от этого зависят полностью расходы на возведение здания.

Нормативные требования

Для того чтобы понять, какая толщина стены из газобетона должна быть, в первую очередь следует ознакомиться с нормативными требованиями по использованию газобетонных блоков, которые регламентируются документом СТО 501−52−01−2007. В этом документе указаны все необходимые рекомендации:

  • Высота зданий. Для несущей стены максимальная высота составляет 20 метров. А для самонесущих — не более 30 метров.
  • Прочность блоков должна составлять не менее В3,5 во время возведения дома с пятью этажами и при этом применяют раствор класса М100. Для трехэтажного — В2,5 с раствором М75. А для двухэтажного здания класс прочности блока должен быть В2 с применением раствора М50.

Оптимальная толщина стен

Из газобетона можно построить все что угодно, но при возведении жилых зданий требуется учитывать важные рекомендации. При строительстве невысоких объектов, главным назначением которых является проживание в летний период, нужно придерживаться определенных правил:

  • При строительстве одноэтажного дома в теплых районах толщина газобетонных блоков должна быть не менее 20 см.
  • Для многоэтажек требуется газосиликатный блок толщиной 30 см.
  • Для цоколя и подвальных помещений от 30 до 40 см, но для этих целей лучше выбрать другой материал, так как газобетон боится влаги.
  • Межкомнатные перегородки должны быть не менее 15 см, а межквартирные — от 20 до 30 см.

Толщина газоблока для дома, который будет построен для постоянного проживания, зависит от особенностей климатических условий местности. При правильном расчете даже можно не использовать утеплитель. А для того чтобы было проще, специалисты уже посчитали сопротивление теплопередачи для некоторых регионов: Астраханская область — 2,1, Алтай — 3,5, Волгоградская — 2,8, Московская — 3,29, Чукотка — 4,9, Санкт-Петербург — 3,29, Краснодарский край — 3,5.

Такие показатели рассчитаны для строительства зданий без применения утеплителя. Но если все же планируется делать стены с утеплительным материалом, то рассчитать толщину газобетонных блоков для наружных стен еще проще. В этом случае можно учитывать только качество и плотность материала.

Виды

Газобетонные стены бывают следующих видов:

  • однослойные;
  • многослойные.

Последние пользуются популярностью. Строительство такой конструкции позволяет экономить на строительстве благодаря утеплительным качествам материала. Но для частых домов такой вариант не рекомендован, потому что влечет за собой увеличение расходов на проектные и строительные работы.

Однослойные

Возведение таких стен представляет собой несложный процесс.

Для их строительства используют следующие материалы:

  • пустотелый керамический блок;
  • газобетонный камень.

Такая стена имеет ряд положительных качеств:

  • хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
  • заглушает посторонние звуки;
  • легко и быстро монтируется;
  • удобно эксплуатируется;
  • экономит денежные средства;
  • в эксплуатацию можно вводить по окончанию строительных работ.

Помимо положительных качеств имеются и отрицательные моменты:

  • появляется необходимость в изоляции;
  • велика вероятность образования «мостика холода».

Чтобы построить качественную стену, следует соблюдать температурный режим внутри помещения. Оптимальными условиями считаются от 5 до 25 градусов тепла.

Из газобетона можно установить стены и перегородки, устроить оконные и дверные проемы, используя U-образные камни.

Многослойные

При устройстве такой конструкции допускается применение следующих материалов:

  • древесины;
  • кирпича;
  • пенобетона;
  • керамзитобетона;
  • ДСП;
  • газоблочного камня;
  • блоков из песчано-известкового сырья.

Кроме этих материалов технологический процесс подразумевает использование утеплительного и облицовочного слоя. В таком варианте кладка выполняет несущие функции, воспринимая нагрузки от собственного веса и конструкций, расположенных выше.

По конструкции многослойные стены бывают двух- и трехслойными.

Первый вариант подразумевает утепление мокрым либо сухим способом. Мокрые монтажные работы заключаются в фиксировании клеевым раствором изолирующих слоев на стеновой поверхности. Сухая кладка выполняется путем установки термоизолирующего материала на металлический каркас. В таких случаях используют полистирольные листы или минерализованную вату.

Достоинствами двухслойных стеновых конструкций являются:

  • теплоизоляционные качества;
  • обширный выбор материалов;
  • минимизирование «температурных» мостиков за счет соблюдения технологического процесса кладки.

Имеется ряд отрицательных моментов:

  • за счет утепления стоимость конструкции увеличивается;
  • для установки необходимо много времени;
  • работы связаны с серьезными трудозатратами;
  • непродолжительный эксплуатационный период теплоизоляционного материала.

В работе с конструкцией из трех слоев выделяют следующие положительные моменты:

  • тепловые качества материала;
  • большой выбор продукции;
  • максимальная тонкость несущей конструкции;
  • использование различных облицовок.

Однако обойдется такая стена слишком дорого, понадобится много времени на ее установку и участие опытных специалистов.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

СправкаВесит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.
Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Пошаговый порядок действий


потребуется установить источники повышенного звука и рассчитать защиту в зависимости от вида монтажа

Затем тщательно выполняют подготовку стены, она должна быть чистой, на ней не должны присутствовать краска, штукатурка и трещины.

Места зазоров и неплотностей в стене уплотняются акустическим герметиком.

Снаружи

Теоретически для блокировки внешнего шума потребуются материалы, обладающие большой массой. В таком случае возможно будет создать звуковой барьер, для минимизации передачи звука. Существует еще один эффективный метод звукоизоляции — строительство двойных стен, тогда вибрация и звуковые волны не смогут проходить через такой барьер.

Исходя из этого, наилучшим вариантом для шумозащиты является установка минеральной либо базальтовой ваты на обрешетке с вентиляционным зазором. Работы выполняются в ходе создания системы теплозащиты дома из газобетона.

Технология установки шумозащиты на газобетонные стены:

  1. Перед производством работ стену тщательно очищают от загрязнений, ремонтируют щели и сколы. При необходимости выравнивают паропроницаемой штукатуркой, а около проёмов накладывают на клей стекловолоконную сетку для армирования.
  2. Выполняют каркас из дерева или металлопрофиля по размеру утеплителя.
  3. Предусматривают вентиляционный зазор.
  4. Устанавливают паробарьер.
  5. Прочно фиксируют минвату с помощью специального клея, нанося его по схеме по периметру у краев, и дополнительно 6-ю пятнами в 2 рядах по 3 точки.
  6. Устанавливают слой гидрозащиты.
  7. Укрепляют обрешеткой.
  8. Наносят слой клея.
  9. Устанавливают сетку из стекловолокна.
  10. Наносят еще один слой клея.
  11. Наносят паропроницаемую штукатурку.

Изнутри

Звукоизоляция стен внутри газоблочного дома выполняется в том случае, если нельзя выполнить внешнюю шумозащиту, нужно защитить какую-то конкретную комнату либо, когда толщина стен равна 20 см. Ее выполняют в помещениях с большой площадью, поскольку метод предполагает уменьшение полезной площади не менее чем на 8 см с каждой стороны.

Для работы потребуются материал для обрешетки, изоляционный материал, акустический гипсокартон и крепеж.

Технология внутреннего монтажа шумозащитной системы для газобетонных стен:

  1. Устанавливают кромочный слой из ленты Вибростек-М демпферного типа в 2 слоя, которую скрепляют герметиком с виброакустическими характеристиками, его же используют для закрепления ее к направляющему металлопрофилю.
  2. Устанавливают каркас из вертикальных направляющих профилей и горизонтальных профилей по размеру плит.
  3. В межпрофильное пространство закладывают звукопоглотители.
  4. Высокая шумозащита достигается прежде всего большой массой утеплителя и обшивки из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов.
  5. Поверх обшивки выполняется паропроницаемая отделочная штукатурка.

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

  1. Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
  2. Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
  3. Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Особенности состава смеси, технологии производства и физических свойств материала обеспечивают газобетонный блок высокими эксплуатационными показателями:

  • Хорошая теплоизоляция.
  • Точность размеров.
  • Быстрые сроки строительства. В отличие от кирпичей, которые меньше по размеру, газоблоки больше, поэтому их легче и быстрее укладывать.
  • Небольшой вес газобетонных блоков снижает нагрузку на основание, в отличие от кирпичей.
  • Газоблоки – это пожаробезопасный материал. Поэтому их использование в качестве наружной или внутренней несущей стены – безопасно для жизни людей и целостности здания.

Недостатки газоблока:

Из-за пористости материала, блок может легко впитывать влагу от дождей и снега

Поэтому важно позаботиться о хорошей влагозащите стены.
В местах высоких нагрузок элементы могут давать трещину, поэтому нужно правильно выбрать толщину стены и обеспечить её армирование.

Использование газобетонных блоков для строительства дома

Для строительства несущих стен используют автоклавный газобетон

Свойства газобетона зависят не только от используемых материалов, но и от метода изготовления. Разница существенная, перед возведением дома необходимо определиться, какой именно газоблок пойдет в дело.

Неавтоклавный – исходную смесь после вспучивания заливают в формы, где она остывает и твердеет естественным путем. Для этого требуется 5–6 дней. Минусы газобетона такого рода связаны с характером просушки. При этом пузырьки распределяются не совсем равномерно, размеры их больше, материал не набирает высокой плотности. Есть и несомненный плюс: из формы извлекают готовый камень с закрытыми порами, так как пузырьки на поверхность не выходят. Неавтоклавный газобетон меньше впитывает воду.

Автоклавный проходит обработку в специальном агрегате. Застывшую после вспучивания массу режут на блоки, а затем помещают в автоклав и пропаривают при температуре в 200ºС и давлении в 10–12 атм. Такие блоки намного прочнее, тверже, имеют точные размеры и форму. Сам цикл производства занимает 5–6 часов. Недостаток очевиден: поры камня открыты, он легко впитывает влагу – до 16%. Дома из автоклавного газоблока нуждаются в облицовке или оштукатуривании.

Выпускается газобетон разной плотности и размеров. Материал подбирают с учетом размеров дома, погодных условий, особенностей рельефа.

Вне зависимости от способа производства газоблоки имеют общие плюсы и минусы. К достоинствам относится следующее.

  • Высокая прочность особенно присуща автоклавному газобетону. Выпускаются марки, способные выдерживать до 5–5,5 МПа.
  • Из-за высокой пористости материал намного легче обычного. Дом из газоблоков весит заметно меньше. Поэтому под него не нужно сооружать массивный монолитный фундамент. Это значительно уменьшает расходы на строительство.
  • Пористость обеспечивает и другое полезное качество – более низкую теплопроводность. Газобетон лучше удерживает тепло, особенно теплоизоляционный, поэтому стену из него можно делать менее толстой. Это тоже позволяет сэкономить.
  • Материал можно пилить, резать, проделывать в нем отверстия.
  • Газоблоки можно класть не на обычный раствор, а на клей. Шов составляет всего 1–3 мм. Это исключает появление холодовых мостиков.
  • Пористость также обеспечивает высокие звукоизоляционные свойства.
  • Морозостойкость средняя – выпускают материалы с показателями от F35 до F150.
  • Газоблоки имеют куда большие размеры, чем обычный кирпич. Это ускоряет и упрощает кладку.
  • Камень служит не менее 80 лет.

Недостатки газобетона для строительства дома таковы.

  • Автоклавный газобетон способен поглотить до 16% воды из воздуха, а контактируя с водой – до 50%. Стены здания обязательно необходимо оштукатуривать и повторять эту процедуру. Компенсирует этот минус паропроницаемость. Газобетон легко впитывает воду. Но также легко отдает.
  • Материал используют для строительства домов не выше 5 этажей. В сложных условиях приходится сооружать каркас здания из железобетона, а стену заполнять газоблоками.
  • Для удержания обычных полок саморез в стену должен углубляться не менее чем на 10 см.
  • Фундамент под здание может быть легким и мелкозаглубленным, однако должен быть жестким. В противном случае внутри блоков формируются усадочные трещины, а здание начинает деформироваться.

Плюсы и минусы газобетона

Высокая прочность
Малый вес
Низкая теплопроводность
Легкость в обработке
Точные размеры и форма
Хорошая звукоизоляция
Долговечность

Гигроскопичность
Невысокая несущая способность
Плохо держит крепеж
Нужен жесткий фундамент

Какое свойство для вас важнее?

Теплопроводность
51.72%

Несущая способность
24.14%

Вес и простота монтажа
16.09%

Гигроскопичность
8.05%

Проголосовало: 87

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:


Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

О звукоизоляции внутренних стен из газобетона

Газобетонные стены имеют слабую звукоизоляцию по нескольким причинам:

  • Их толщина меньше, чем у внешних стен.
  • Низкая плотность газобетона (качество, ценимое в строительстве) увеличивает его способность проводить звуки (делает звонким), что можно почувствовать, постучав по стене.
  • Межкомнатные блочные стены жестко связываются с остальными конструкциями дома, что принципиально не позволяет избавиться от передачи вибраций и шумов.

Исправить положение можно, увеличением толщины отделочного слоя или дополнительной обшивкой звукоизоляционным материалом (минватой). К отделочным работам приступают после того, как стены достаточно просохли.

Распространенными способами отделки внутренних стен, позволяющими повысить звукоизоляционные свойства на 50-80%, является использование гипсокартона, штукатурки или блочной кладки (плитки, клинкерного кирпича или декоративного камня). Обои или покраска наносятся на тонкий слой шпаклевки и не улучшают звукоизоляцию.


Оштукатуривание улучшает звукоизоляцию газоблочных конструкций Источник rabotayouth.ru

Прием, также помогающий уменьшить это досадное свойство газоблочной перегородки, используется при монтаже. Компенсационный зазор, заполненный упругим материалом, снижает передачу шума. Для заполнения не рекомендуется использовать монтажную пену – ее структура не способна поглощать вибрации и отлично передает звук. Иногда (если хорошая звукоизоляция важна) проектируется двойная конструкция из газобетона: монтируются две тонких (10 см) перегородки с промежутком в 6-9 см, заполненным минватой.