Как узнать, сколько газоблоков в одном кубе газобетона

Содержание

Особенности перевозки кирпича

Кирпич — искусственный строительный камень, полученный из обожженной глины или других материалов и имеющий форму параллелепипеда. При первом взгляде на кирпич может показаться, что этот материал обладает высокой прочностью, однако, при перевозке его на автотранспорте он легко может получить повреждения и потерять свой товарный вид.

Поэтому перевозка кирпича считается одной из сложнейших в сфере транспортных предоставляемых строительным компаниям или частным застройщикам. Некорректно выполненная транспортировка строительных материалов может повлечь за собой существенные финансовые затраты. В связи с этим такие перевозки следует доверять профессиональным автоперевозчикам, хорошо разбирающихся в требованиях, которые предъявляются для транспортировки разнообразных строительных материалов. Это позволит избежать досадных недоразумений и неоправданных финансовых затрат.

Силикатный кирпич обладает повышенной прочностью по сравнению с кирпичом, выполненным из глины, поэтому для его транспортировки зачастую используют самосвалы. Особенно тщательно перевозят кирпич, предназначенный для облицовки фасадов зданий. Для его перевозки используют длинномерные грузовые машины или краны-манипуляторы. Транспортируют облицовочный кирпич на специальных деревянных паллетах, укладывая его елочкой и закрепляя специальными ремнями и закрывая термоусадочной пленкой. Такие меры необходимы, чтобы доставить кирпич до строительной площадки без повреждений.

Сколько паллетов кирпича может уместиться на манипуляторе?

  • от 6 до 8 паллет на небольших 5 тонных бортах с КМУ;
  • от 8 до 10 паллет на бортовых КаМаЗ 65117 грузоподъемностью 10 тонн.

Погрузка кирпича, уложенного на паллеты, выполняется с помощью специального погрузочного оборудования. Это может быть вилочный погрузчик или кран манипулятор. Расстановка паллет в кузове длинномера осуществляется таким образом, чтобы без особых усилий можно было снять паллеты с кирпичом на строительной площадке, не повредив при этом кирпич.

Немаловажную роль в сохранности груза является и выбор маршрута, по которому будет осуществляться доставка кирпича. Наличие ям и ухабов на пути следования автотранспорта не будет способствовать сохранности груза.

Только профессионально занимающиеся транспортировкой грузов смогут учесть все нюансы, связанные с доставкой строительных материалов в целости и сохранности. А заказчик транспортных услуг сможет избежать ненужных волнений и финансовых затрат, которые могут возникнуть из-за боя кирпича.

Как рассчитать количество газоблоков на дом 6×8 метров

Для подсчёта количества газобетона на постройку частного дома рассмотрим конкретный пример. Допустим, у нас есть одноэтажный дом со стенами, имеющими размеры 6 и 8 метров высотой 2,8 метра. В здании имеется мансардное помещение, выполненное в виде треугольника, высотой 2,5 метра. Кладка стен производится с использованием газоблока стандартного размера 60×30×20 сантиметров плашмя, чтоб толщина стены составляла 30 сантиметров. В доме есть 8 окон и две двери, общая площадь проёмов 18 м 2 .

Исходя из базовых размеров, определяем площадь полезных стен (6+8)×2×2,8 = 78,4 м 2 , без учёта проёмов 78,4-18 = 60,4 м 2 . Далее для определения количества блоков на кладку стен первого этажа, необходимо вычислить её объём при условии, что толщина стены составляет 30 сантиметров – 60,4×0,3 = 18,12 м 3 . По строительным нормативам в кубическом метре 28 штук газоблоков, поэтому для возведения стен первого этажа понадобится 18,12×28 = 507 штук. Следует заметить, что количество материала будет несколько меньше из-за устройства растворных швов и совмещение кладки на углах здания.

Теперь перейдём к подсчёту количества блоков для устройства мансардного этажа. Мы знаем, что стены выполнены в форме треугольника с шириной 8 метров и высотой 2,5 метра. Как известно, площадь равнобедренного треугольника для нашего случая 8×2,5/2 = 10 м 2 , для двух сторон 20 м 2 . Теперь вычисляем объём строительного материала 20×0,3 = 6 м 3 , а количество блоков на мансарду 6×28 = 168 штук. В связи с этим, общее количество газобетонных блоков для кладки основных стен составит 507+168 = 675 штук.

Мы вычислили только количество изделий для возведения несущих стен, но в любом доме есть перегородки и их объём тоже нужно учитывать. Допустим общая длина всех перегородок в здании 15 м, а это значит, что площадь простенков будет иметь следующее значение 15×2,8 = 42 м 2 (считаем что из этого показателя вычтены площади оконных проёмов).

Для возведения внутренних перегородок используют газоблоки того же размера, но изделия укладывают на ребро, чтобы толщина стены соответствовала 20-ти сантиметрам. В таком случае объём материала будет следующий 42×0,2 = 8,4 м 3 , а это 8,4×28 = 235 штук блоков. В связи с этим общее число изделий на весь дом – 675+235 = 910 штук.

Как и любое масштабное строительство, возведение газобетонного дома должно начинаться с составления проекта. В нем указываются размеры всех стен — как внутренних, так и наружных, включая толщину «кирпича» — а, значит, и все необходимые данные для наших расчетов.

Сдержание:

На многих сайтах есть калькулятор строительства дома из газобетона. Откроем его и приступим к подсчетам. Начнем с расчета газоблоков, необходимых для постройки наружных стен. Для этого нам нужно знать следующие размеры:

  • Периметр всех стен;
  • высоту дома;
  • толщину стен.

Количество стенового материала полностью зависит от нескольких важных показателей, которые заносятся в формулу калькулятора расчета газобетона на дом.

Обязательно должны браться во внимание:

  • этажность, от которой зависит высота здания как снаружи, так и изнутри. Нюансы могут возникнуть, если имеется мансардный этаж, который чаще всего имеет нестандартную конструкцию кровли: двухскатную, ломанную, треугольную, пирамидальную, симметричную и асимметричную, а также особую конфигурацию окон. В расчетную форму вводится средняя высота стен (Н), обозначенная в метрах;
  • протяженность наружных стен (L) по периметру и внутренних перегородок (данные суммируются);
  • толщина стен. Этот показатель не является постоянным, так как для разных климатических условий толщине стен предъявляются определенные требования. От ширины камня также зависит прочность и теплоизоляция строения в соответствии с правилами и нормами. Например, в регионах с умеренным климатом блоки должны иметь толщину не менее 400 мм, при условии, что укладка камня производится в один ряд. Советы и рекомендации по этому показателю могут дать только специалисты;
  • дверные и оконные проемы (площадь берется в суммарном исчислении и обозначается S в кв.м);
  • размеры самого камня

От того, как расчет газобетона на дом будет выполнен, во многом зависит окончательная стоимость всего строительства.

Уникальность газобетонных блоков заключается в том, что стеновой материал имеют разные размеры, широкие камни применяются для наружных несущих стен, которые способны выдерживать значительные нагрузки и в частности железобетонные плиты перекрытии.

А для внутренних перегородок производятся блоки с меньшей шириной, благодаря чему не уменьшается полезная площадь в помещениях.

Калькулятор расчета газоблоков

Рассчитать необходимое для строительства количество блоков можно с помощью онлайн-калькулятора или вручную. Главное, иметь перед глазами поэтажные планы дома, на которых вы будете видеть не только внешние габариты здания, но и внутренние стены с перегородками: их длину, высоту, толщину, наличие проёмов под двери и окна, и их габариты.

  • Если будете пользоваться калькулятором, все эти данные придётся вводить в его окошки – причём, расчёты нужно делать по отдельности для блоков разной плотности или разного размера.
  • Нажав кнопку «рассчитать», вы получите полный расклад по количеству и объёму блоков с учётом запаса на бой и резку, а так же необходимое на его монтаж количество клея.
  • Однако не все калькуляторы удобны в применении, иногда они не учитывают расход блоков, например, на фронтоны. Если не нашли приемлемый для себя вариант, можно посчитать количество материала и вручную.
  • Принцип тот же: наружные стены просчитываются отдельно, внутренние (если у них меньше толщина) и перегородки отдельно. Если высота этажей разная, кубатуру их стен тоже придётся определять порознь.
  • Сначала рассчитываете наружные стены, суммируя их длину. Например, получилось 85 м. Умножаете длину на высоту, получаете площадь стен: 85 м*2,7 м = 229,5 м2.
  • Теперь нужно сминусовать оттуда площадь всех проёмов, перемножив высоту и ширину окон и дверей и сплюсовав результаты. К примеру, получилось 22,5 м2.
  • Без проёмов площадь стен получится: 229,5 м2 – 22,5 м2 = 207 м2.
  • Остаётся только умножить площадь на толщину стены, и получите объём кладки: 207 м2*0,3 м = 62,1 м3.
  • Если нужно посчитать, сколько это будет блоков, просто поделите объём кладки на объём одного изделия: 62,1 м3 : 0,036 м3 = 1725 штук.

Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне?

Отгружают строительные материалы в определенном количестве, товар упакован в поддоны. Поштучно газоблоки не продаются. Количество штук в поддоне газобетонных блоков, зависит от размеров одного изделия. По этой причине это число может составлять от 40 до 180 единиц. При составлении заказа рекомендуется уточнить у менеджера, он же может помочь посчитать требуемое количество.

Сколько весит куб газобетона, определяют по характеристикам плотности, которая обозначается буквой D, а цифры обозначают показатель плотности.

Заполнитель оказывает влияние на удельный вес изделий, за счет которого материал разделяют на несколько типов:

  1. Максимально легкие по структуре газоблоки содержат множество воздушных пор. Такой стройматериал применяют в качестве утеплителя. Вес газобетона 1 м3 составит меньше 500 кг.
  2. Легкие газоблоки представляют собой смесь с наполнителем — ракушечником или керамзитом. Вес поддона с газобетонными блоками составит от 500 до 1800 кг, показатели колеблются из-за показателей плотности материала. Песок является самым тяжелым из входящих в состав компонентов.
  3. Тяжелый тип газоблоков считают самым распространенным. В составляющую часть входят такие компоненты, как гравий и щебень. Именно эти элементы оказывают влияние на вес изделий. Один кубометр весит 2 тонны и более. Например для того чтобы узнать сколько весит куб газобетона D500, достаточно взглянуть на цифру, которая обозначает 500 кг на 1м3.
  4. Особенно тяжелые блоки считаются самыми редкими. На бетонную массу оказывают влияние наполнитель крупного размера.

Показатель веса блоков зависит от плотности, которая указана на марке. Например, маркировка D600 означает, что плотность составляет 600 кг на 1 м3.

Производство газосиликатных блоков без применения автоклава.

Второй способ отличен от первого тем моментом, что автоклав не применяют, а затем на затвердение уходит куда больше времени. Но, в связи с тем фактом, что газосиликатные блоки, которые получили подобным способом, обладают куда меньшей прочностью и, соответственно, надежностью, данный способ используют крайне редко.

После застывания большой блок распиливают на блоки немного меньшего размера, как это принято стандартами на производстве. Такие газосиликатные блоки готовы к применению. Их уже можно использовать для строительства:

  1. загородных жилых малоэтажных домов;
  2. многоэтажных жилых помещений;
  3. производственных помещений;
  4. дачных домов;
  5. гаражей;
  6. хозяйственных построек;
  7. животноводческих комплексов.

Благодаря универсальности газосиликатные блоки используют во всевозможных типах зданий для постройки:

  • наружных несущих;
  • наружных не несущих стен;
  • внутренних несущих стен;
  • внутренних не несущих стен;
  • всех перегородок;
  • перемычек.

Их также применяют для утепления наружных стен.

Стандартные паллеты

Размеры поддонов под маркировкой «стандартные» не имеют строгих ограничений. Они используются исключительно для внутренних перевозок. Выпускают паллеты данного образца различных габаритов. Они имеют одинаковую длину в 1200 и высоту в 145 мм, но разную ширину. Одни производят с шириной в 800, а другие — 1000 мм.

У стандартного поддона верхняя поверхность сформирована шестью чередующимися досками шириной в 12 и 10 см. Конструкция низа состоит из двух узких и одной широкой досок. Нет четких стандартов и относительно породы, применяемой для производства данной емкости. Это обусловило вариативность веса поддона.

Стандартная паллета может весить от 10 и до 24 кг. Выдерживаемая нагрузка тоже различна. Она имеет решающее значение при укладке поддонов в фуру. Обычно поддоны этого типа выдерживают нагрузки до 2500 кг, но есть и облегченные варианты, рассчитанные исключительно на максимально оказываемое давление не больше 1000 кг.

Расчет массы

Для расчета массы блока установленного размера применяют следующую формулу: M=VP, где V — это объем в м³, а P — показатель плотности в кг/м³. Размеры готового продукта можно узнать на упаковке. Наиболее популярными считаются изделия с размером 600х300х200 мм, поэтому для наглядного примера можно взять эти значения.

Для удобства расчета рекомендуется перевести миллиметры в метры — 0,6х0,3х0,2 м. Следующим шагом нужно найти объем 1 блока. Для этого значения размеров умножают друг на друга: 0,6*0,3*0,2=0,036 м³. Теперь можно узнать, сколько единиц продукции входит в 1 м³.

Чтобы узнать, сколько весит газоблок, нужно определить плотность кубического метра материала. Производители размещают значение в маркировке после буквы D. Для примера следует взять продукт со значением 800 кг/м³. Для вычисления массы 1 изделия применяют формулу: 800*0,036= 28,8 кг.

Чтобы проверить правильность расчетов, можно высчитать количество блоков в 1 м³. Делается это следующим образом: 1/0,036=27,78 шт. Затем умножают количество на массу: 27,78*28,8=800,06 кг/м³. Если значение совпадает с маркировкой, расчет сделан без ошибок.

Сколько весит блок заданного размера

Как уже писалось выше, вес бетонного блока зависит от его плотности и размеров. Чтобы рассчитать вес 1 изделия, необходимо показатель плотности (марку) материала разделить на количество штук в 1 куб. м.

Для примера, 1 блок с габаритами 600х250х100 мм при плотности 500 кг/м³ будет иметь массу 9,8 кг. Газоблок вес 1 шт. при показателе 600 кг/м³ составит уже 11,7 кг. Для закладки фундамента и возведения наружных стен зданий часто используют крупные изделия с линейным размером 600×400×300 мм. Масса единицы продукции марки Д500 составляет 36 кг. При изменении размеров до 600х400х250 мм блок станет легче на 3 кг.

Вес поддона с блоками

Газобетонные изделия бывают стеновыми и перегородочными. Основные отличия состоят в размере и массе. В качестве эталона выступает блок габаритами 600х300х200 мм. По ГОСТу, длина бетонных «кирпичей» не может превышать 60 см. Поэтому если встречается продукция с размером 625х250х100 мм, следует внимательно изучить состав и характеристики. Есть вероятность, что производитель предлагает газосиликатный материал, который отличается по весу и составу.

Чтобы определить вес поддона, также нужно знать размеры 1 блока. Так, например, паллета вмещает 1,15 куб. м стандартных блоков 600×300×200 мм Д600. Ее вес составит: 600*1,15=685 кг.

Сколько весит куб газосиликата и определение реальной плотности

Газосиликатные блоки являются разновидностью газобетонных изделий, которые обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликат производят из бетона, извести и алюминиевой пудры. Пеноблоки марки Д600-Д700 применяются для возведения несущих стен зданий, высотой до 5 этажей. Из марки Д500 строят двухэтажные дома или перегородки в многоэтажках. Блоки с плотностью Д400 и Д350 используют в качестве утеплителя или для создания внутренних перегородок.

По весу газосиликат будет тяжелее газобетона. Это объясняется тем, что влагопоглощение материала на 10-15% больше, поэтому и масса свежеизготовленного блока будет выше. При расчете нужно учитывать плотность изделий, размер и процент водопоглощения.

Для примера, единица продукции из газосиликатного раствора марки Д500 с линейными размерами 20х30х60 см будет весить 22 кг, в то время как масса газобетона при таких же показателях составит 18 кг.

Как правильно выбрать перевозчика

Выбирая, кому доверить перевозить блоки со склада на стройплощадку, задайте представителю перевозчика несколько вопросов:

Вопрос №2: Как будут крепиться поддоны с блоками?

Водитель должен крепить блоки ремнями, а чтобы не допустить их повреждения — использовать уголки. Не все водители используют ремни и уголки, стараясь сэкономить время.

Вопрос №3: С какой скоростью будет ехать груженое ТС?

Максимальная скорость для машины с открытым кузовом — 60 км/ч, фуры с тентом — 80 км/ч при хорошем качестве дороги. Если перевозчик обещает привезти блоки за час со склада, который находится в 70 км, то стоит быть готовым к большому проценту боя.

Вопрос №4: Как происходит доставка?

Водитель должен позвонить заказчику сразу после загрузки машины. Это поможет подготовиться к приемке газоблока на стройплощадке: организовать бригаду рабочих, грузоподъемные механизмы, расчистить подъездные пути. Все это нужно для того, чтобы избежать простоя транспорта, который всегда оплачивается по отдельному тарифу. Получив ответы на эти вопросы, вы можете выполнить сравнение предложенных услуг по доставке газобетона, и выбрать лучшее предложение.

Параметры

Чтобы выяснить количество кубов газобетона в одном поддоне, следует знать габариты изделий. Для стен применяют строительные элементы, толщина которых превышает 20 см. Такие размеры 200 или 250 мм являются самыми распространенными, их используют для постройки одноэтажных зданий. От параметров изделий зависит, сколько штук поместится в 1 кубе. При строительных работах монолитно-каркасной направленности частные строители и профессионалы используют газобетонные блоки с толщиной 250 мм. Если сравнивать такую стену с кирпичной кладкой, чтобы достичь аналогичных особенностей с газобетоном кирпичная стена должна составлять толщиной 1 метр.

Стандартные размеры изделий:

  • длина – 60 либо 62, 5 см;
  • высота – 20-25 см;
  • ширина – 8,5-40 см.

Все вышеперечисленные габариты пользуются популярностью при постройке зданий, ширина может меняться в соответствии с поставленными задачами. Блоки легко поддаются обработке, при надобности размер изменяется.

U-образные изделия производят с такими параметрами:

  • высота 25 см;
  • длина 50-60 см;
  • ширина 20-40 см.

Перед закупкой стройматериалов следует знать площадь помещения и размеры стен. Для того чтобы рассчитать сколько в 1 квадратном метре газоблоков, возьмем для примера показатели средней толщины стены 30 см.

Расчеты:

  1. Считают длину наружной стены для одноэтажной постройки с размерами 10х10 м, с высотой стен 3 метра.
  2. Общая длина стен – 10+10+10+10 получается 40 метров.
  3. После вычисляют показатели площади поверхности, для этого длина 40 метров умножается на высоту 3 метра, получается 120 м2.
  4. Из общих показателей площади вычитают дверные и оконные проемы. Например, 10 кв.м разделить на 120 кв.м и отнять 10, получается 110 м2.
  5. Чтобы узнать, сколько газобетонных блоков в 1м2 кладки, следует рассчитать площадь одной строительной единицы – 0,2х0,6 получится 0,12 кв.м. На 1м2 получается 1:0,12 = 8,33 газобетонных блока.
  6. На все здание понадобится: 110 кв.м умножают на 8,33 шт. получается 916,3 единицы.

В этом примере не учли толщину швов с раствором. Аналогичным методом рассчитывают нужное количество газобетона на внутренние стены.

Сколько поддонов с газоблоком входит в манипулятор? В машину обычно входит от 10 до 12 поддонов с газоблоками.

Грамотный расчет нужного количества газобетонных блоков для постройки стен и перегородок, позволит минимизировать затраты на покупке стройматериалов, которые измеряют в кубических метрах или в единицах. Сколько газосиликатных блоков в пачке будет зависеть от таких параметров как высота, ширина и длина. В основном их количество газоблоков в поддоне колеблется от 32 до 60 штук.

Оценка статьи:

Сохранить себе в:

Сколько поддонов газобетона в фуре Ссылка на основную публикацию

Виды габаритов

Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.

Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.

Ширина, мм Высота, мм Длина, мм
100 250 600
150 250 600
200 250 600
200 200 600
250 250 600
250 200 600
300 200 600
300 250 600
300 300 600
375 250 600
400 200 600
400 250 600
500 250 600

D600

Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.

Для расчета используется формула:

  • перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
  • затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.

Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.

Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.

Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ГАЗОБЕТОНА АЭРОБЕЛ

Сделать заказ на блоки или получить нужную информацию Вы можете, позвонив нам по телефонам: 8(985)265-15-91 / 8(926)917-50-62 /

Клей для газосиликатных блоков «АэроБел»

Клей при­меня­ет­ся для про­из­водс­тва кла­доч­ных ра­бот при воз­ве­дении на­руж­ных, внут­ренних стен и пе­рего­родок. Клей яв­ля­ет­ся во­дос­той­ким, а при­готов­ленный рас­твор при­меня­ет­ся так­же для вы­рав­ни­вания по­вер­хнос­тей и за­пол­не­ния де­фек­тов шту­катур­ки. Для ра­бот в зим­них ус­ло­ви­ях при тем­пе­рату­ре до ми­нус 15ºС вы­пус­ка­ет­ся клей с про­тиво­мороз­ной до­бав­кой, ко­торый обоз­на­ча­ет­ся на упа­ков­ке «ЗИМ­НИЙ».

При­готов­ле­ние клея

Для при­готов­ле­ния рас­тво­ра со­дер­жи­мое меш­ка при пос­то­ян­ном пе­реме­шива­нии вы­сыпать в ём­кость с чис­той во­дой из рас­чё­та 1 кг су­хой сме­си на 0,2 л чис­той хо­лод­ной во­ды (на 1 ме­шок 25 кг – 5,0 л во­ды) и пе­реме­шать до об­ра­зова­ния од­но­род­ной мас­сы. Пе­реме­шива­ние про­из­во­дит­ся ме­хани­зиро­ван­ным (про­фес­си­ональ­ный мик­сер или элек­трод­рель с на­сад­кой) ли­бо руч­ным спо­собом. Рас­твор не­об­хо­димо вы­дер­жать 5 ми­нут, за­тем пов­торно пе­реме­шать. Пос­ле это­го рас­твор го­тов к при­мене­нию.

Рас­твор мож­но ис­поль­зо­вать в те­чение 3 ча­сов с мо­мен­та зат­во­рения во­дой. При по­выше­нии вяз­кости рас­тво­ра в ём­кости (в пре­делах вре­мени жиз­неспо­соб­ности) не­об­хо­димо тща­тель­но пе­реме­шать его без до­бав­ле­ния во­ды.

Для при­готов­ле­ния рас­тво­ра ис­поль­зо­вать толь­ко чис­тые ем­кости, инс­тру­мен­ты и во­ду.

Клад­ка бло­ков

На чис­тую су­хую по­вер­хность бло­ков на­нес­ти при­готов­ленный рас­твор при по­мощи зуб­ча­того шпа­теля с раз­ме­ром зу­ба 6 мм. За­тем в те­чение 10 ми­нут, по­ка смесь сох­ра­ня­ет свои кле­ящие свой­ства сле­ду­ет про­вес­ти ук­ладку рас­тво­ра и кор­ректи­ров­ку бло­ков. Тол­щи­на рас­тво­ра меж­ду бло­ками пос­ле ук­ладки дол­жна быть 2-3 мм.

Рас­ход ма­тери­ала

1,4 кг су­хой сме­си на 1 дм3 рас­тво­ра.

Срок хра­нения

Срок хра­нения в су­хом по­меще­нии в не­нару­шен­ной за­вод­ской упа­ков­ке сос­тавля­ет до 12 ме­сяцев от да­ты из­го­тов­ле­ния.

Пре­иму­щес­тва ве­дения клад­ки на клей

Во-пер­вых ис­поль­зо­вание клея де­шев­ле, чем ис­поль­зо­вание це­мен­тно-пес­ча­ного рас­тво­ра. Рас­ход клея на 1 м3 клад­ки мень­ше в во­семь раз.

Во-вто­рых ис­поль­зо­вание мел­ко­зер­нисто­го клея ис­клю­ча­ет об­ра­зова­ние так на­зыва­емых «мос­ти­ков хо­лода» — прос­ло­ек ма­тери­ала с вы­сокой теп­лопро­вод­ностью, при­водя­щих к сни­жению од­но­род­ности клад­ки и рос­ту теп­ло­потерь.

В-треть­их, тол­стый слой рас­тво­ра мо­жет сде­лать клад­ку не­ров­ной, а клей толь­ко под­черки­ва­ет ров­ность бло­ков А­ЭРО­БЕЛ.

Клад­ка из га­зобе­тона на тон­кослой­ном кле­евом рас­тво­ре проч­нее клад­ки на це­мен­тно-пес­ча­ном рас­тво­ре тол­сты­ми шва­ми. И проч­ность при сжа­тии, и проч­ность при из­ги­бе у та­кой клад­ки бу­дут вы­ше за счет по­вер­хностно­го сцеп­ле­ния меж­ду яче­ис­тым бе­тоном и кле­ем.

Сделать заказ на клей для газосиликата или получить нужную информацию Вы можете, позвонив нам по телефонам: 8(985)265-15-91 / 8(926)917-50-62 /

Предназначена для нанесения раствора на горизонтальную поверхность блоков во время кладки (ширина рабочей части каретки 200, 250, 300,375,400). Каретки позволяют дозировать клей равномерным слоем, обеспечивающим одинаковую толщину шва по всей кладке. Рекомендуем для всех типоразмеров блоков АЭРОБЕЛ использовать каретки соответствующих размеров.

Эффективный инструмент для нанесения клея на вертикальные поверхности блоков для ведения кладки и для строительства стен сложной конфигурации (ширина рабочей части ковша 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400).

Для перемешивания клеевых составов.

Для контроля вертикальных и горизонтальных поверхностейкладки.

Для нанесения клея на поверхность блоков.

Для выравнивания горизонтальных и вертикальных плоскостей блока при кладке.

Для распиловки блоков, позволяет изготавливать доборные блоки непосредственно на строительной площадке.

Для быстрого изготовления штроб при монтаже труб и электропроводки в стенах.

Для обеспечения точности разрезания блоков.

Достоинства и недостатки газобетона

Блоки из газобетона для доставки к месту применения часто приходится транспортировать на большие расстояния. Материал при этом не требователен к условиям перевозки. Преимуществами газобетона являются:

  • правильная геометрическая форма, позволяющая рационально разместить материал на поддоне и в грузовом отсеке транспортного средства;
  • высокая прочность на сжатие, что допускает погрузку изделий на поддоны в несколько рядов;
  • устойчивость к динамическим воздействиям — ударам, толчкам, тряске, неизбежно возникающим при перевозке.

Недостатками газобетона являются:

  • низкая прочность на растяжение — изгибающие усилия, возникающие при неправильной погрузке или в случае недостаточной жесткости грузовой платформы могут разрушить материал;
  • высокая способность поглощать влагу вредит материалу при перевозке и хранении на открытых платформах и площадках;
  • газобетон имеет небольшой вес, а при перевозке нельзя перевозить поддоны, расположенные в два яруса, в результате полностью загруженное транспортное средство может оказаться недогруженным по весу, что делает перевозки не всегда рациональными, значительно увеличивающими стоимость материала для строительства.

Для уменьшения внешних воздействий на материал при транспортировке производители осуществляют упаковку изделий в плотную пластиковую пленку и стягивают паллеты прочными лентами. Чтобы уменьшить затраты на транспортировку, строительные организации перевозят материал на своем транспорте, не прибегая к услугам транспортных компаний.

Характеристики газобетона влияющие на вес и количество

Вес газоблоков колеблется в зависимости от наполнителей. Так, особо легкие и легкие газобетонные блоки весят 0,5–1,8 тонны для 1м3, и вес во многом зависит от их плотности. Тип определяется наличием пор в застывшей смеси, и в особо легких бетонах воздушные ячейки имеют размер ≤ 1,5 мм, а пропорциональное соотношение пор воздуха достигает 85%, что положительно сказывается на теплоизоляционных свойствах.

Стандартный размер газоблока из тяжелого бетона такой же, как и из легкого, но вес 1-го кубического метра из-за большей массы песка выше – до 0,6 тонны. Тяжелые бетоны также получают не только добавлением большего количества песка, но и увеличением массы гравия и щебня. Вес 1 куба может быть от 1,8 до 2,5 тонны.

Прежде, чем рассчитывать количество газоблоков в поддоне, нужно вычислить, какое количество единиц строительного камня умещается в 1 м3. Расчет прост: нужно разделить 1 м3 на объем единицы (V), который равен произведению толщины, длины и ширины, результаты всегда отображаются в метрах. Пример: искусственный камень 0,2 х 0,3 х 0,6 = 0,036 м3. При делении 1 м3 на V = 0,036 получаем 27,78 шт. Эта формула подходит для расчета кирпичей с любыми нестандартными габаритами.

Так как ручной пересчет единиц в 1-м кубе затруднителен, то часто используется мера измерения паллет. Это рабочее приспособление, предназначенное для хранения и отгрузки газоблоков, поэтому знать, сколько камня на поддоне, бывает просто необходимо. На любой подставке четко видно, сколько штук помещается на каждой его стороне, и рассчитать объем подставки и количество штук газобетонных кирпичей в нем достаточно легко. Но это число может меняться, особенно в индивидуальном строительстве и частном производстве газо- или пенобетона, так как производитель может менять габариты подставки. В стандартном поддоне умещается 1 м2 газобетонных блоков, а сколько в нем поместится единиц, зависит и от поддона, и от формы газокирпича.

Вывод очевиден:

Правильная транспортировка кирпича и газобетонных блоков – это не просто гарантия сохранности стеновых материалов, это еще и значительная экономия средств и времени. Поэтому такой ответственный процесс можно доверить только профессионалам.

Позвоните нашим менеджерам – они и есть те самые профессионалы! Вам помогут правильно произвести все расчеты, подобрать подходящий манипулятор и заключить договор на самых выгодных условиях.

Планируете доставить на участок большую партию стеновых материалов? Конечно, многотонный длинномер не въедет на участок! Ну и пусть себе стоит за забором – наши маневренные манипуляторы мигом «перетаскают» весь груз на место!

Специально обученные операторы выполнят работу по погрузке и транспортировке материалов с безупречным качеством – не пострадает ни один кирпичик!

Мы всегда на связи и ждем вашего звонка! Позвоните, проверьте нашу готовность решить самую сложную задачу! Не пожалеете!

Источник