Раствор для кладки кирпича: делаем по пропорциям и нормам расхода

Содержание

Советы по приготовлению раствора

Чтобы рассчитать примерное количество раствора, которое вам потребуется для всей кладки, посчитайте объем стен и поделите полученное число на 4. Вы получите общий объем раствора. Чтобы перевести объем материалов, требующихся для замеса 1 кубометра раствора, в массу, можно воспользоваться такой таблицей:

марка раствора марка цемента масса цемента на 1м3 раствора, кг объем цемента, л масса песка на 1м3 раствора, кг объем песка, л вода, л
100 400 312,79 284,54 1370 951 300
  500 267,39 232,07 1395 969 305
150 400 393,51 358,2 1310 910 305
  500 373,69 319,85 1350 933 305

Таблица эта неполная, но она отображает самые распространенные марки раствора для кирпичной кладки и наиболее ходовые марки цемента. Удобна она тем, что цемент продается в килограммах, а песок — в кубометрах.

Закупать материалы следует с запасом 10%. Они вам могут пригодиться.

Подготовка рабочего места

Привезенный цемент нужно разместить в сухом месте и иметь при себе полиэтиленовую пленку на случай дождя. Бочка с водой или шланг должны находиться в пределах одного шага от мешалки, так вам будет удобнее. Бетономешалку лучше расположить в 1,5 метрах от кучи песка. На этом промежутке следует поставить сетку для просеивания. Ее можно изготовить самостоятельно из досок и оцинкованной арматурной решетки с ячейкой 1 см, которая предназначена для штукатурки. Перед просеиванием сетку следует надежно закрепить под углом 60 градусов по отношению к земле.

С просеивания рекомендуется начинать рабочий день, и объема готового песка вам должно хватить на день работы.

Из инструментов вам понадобятся:

  1. совковая лопата;
  2. кельма;
  3. ведро;
  4. широкая емкость под выгрузку раствора.

Описание хода работы

Включите мешалку, установите под углом 45 градусов и залейте туда немного воды. Не стоит заливать туда всю воду, которая вам понадобится на 1 замес: при вращении она может выплескиваться. Затем поочередно при помощи лопаты добавляйте в мешалку цемент и песок, не забывая считать пропорции. Если вы не уверены, что справитесь, можно сразу отсыпать рядом две вымеренные кучки.

По мере того как компоненты смешиваются, следует добавить еще воды, после чего опять засыпать цемент и песок до полной загрузки (она определяется емкостью машины, и ее следует узнать заранее из паспорта). Раствор должен замешиваться до полной гомогенизации, чтобы в нем не было комочков и нерастворенного цемента. Если смесь кажется вам очень жесткой, не старайтесь бесконечно разбавлять ее водой, лучше добавьте пластификатор.

Проверить качество получившегося раствора можно кельмой. Она не должна в нем тонуть, и одновременно смесь не должна требовать больших усилий при ручном перемешивании. С кельмы, наклоненной под углом 45 градусов, раствор стекать не должен. Можно также попробовать что-нибудь на нем написать — на поверхности хорошего раствора надпись не пропадает. Если качество вас устраивает, можно вываливать раствор в подготовленную для этого емкость.

Приготовление сухих смесей

Если вы купили готовый состав, то разводить его следует согласно инструкции на упаковке. Делать это лучше не в мешалке, а при помощи миксера. Вам понадобится широкое пластиковое ведро, в которое следует залить нужное количество воды, указанное производителем. Засыпайте смесь в воду и перемешивайте на малых оборотах. Не стоит засыпать сразу весь мешок: вам будет сложнее, да и миксер может сломаться.

https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs

Известковый раствор для кладки кирпича

Он готовится на основе негашеной извести в измельченном состоянии и просеянного песка. Сухие ингредиенты перемешиваются до однородной консистенции с добавлением воды. При этом не допускаются инородные включения и слипшиеся комки. Эксплуатационные свойства достигаются при смешивании одной части известкового теста с двумя–пятью частями среднефракционного песка.

Пропорции для цементно-известкового раствора

Основные характеристики:

  • пониженная теплопроводность, позволяющая сохранять тепло в помещении;
  • повышенная пластичность, облегчающая укладку стройматериала;
  • невысокая прочность, значительно снижающая область использования.

Известковый состав применяется при сооружении дымоходов, печных фундаментов, кирпичных труб, а также малонагруженных стен различных строений.

Новации в использовании цветных кладочных растворов

Стремление придать стенам дома изысканный и слегка вычурный вид подталкивает мастеров на необычные решения в использовании цветных растворов. Небольшая добавка тонкомолотого стеклянного порошка с флюоресцирующим компонентом заставляет светиться сетку шва на фоне темного кирпича в течение нескольких часов после захода солнца.

Еще одним необычным применением является затирка швов из цветного раствора смесью, изменяющей свой цвет в зависимости от температуры окружающей среды. Таким образом, по мере прогревания или остывания стена из облицовочного кирпича может менять свой оттенок и рисунок фактуры.

Подобные вещи можно назвать чудачеством, но практика показывает, что любителей оформлять свои жилища самым необычным образом хватает, а значит — на спрос всегда найдется пара свежих предложений.

Песок для цементного раствора

Немаловажным является песок, используемый для раствора для кладки кирпича. Он должен соответствовать требованиям и быть качественным. Первым делом его нужно просеять, удалив все примеси и органические частицы. Чтобы легко сделать это своими руками, можно использовать больше сито или металлическую сетку.

Между тем, отдавать предпочтение лучше речному песку, средней зернистости, не больше 2,5 мм. Он должен быть немытым, так как мытый будет «садиться». Мытый используется только в том случае, когда кладется облицовка. Чтобы кладка кирпича получилась идеальной, используйте речной немытый песок, средней зернистости, заранее просеянный и очищенный от примесей. Он сделает раствор пригодным для того, чтобы использовать смесь по назначению.

Цемент-известковая штукатурка все, что вам нужно знать об этих типах строительных смесей

Освобожденный известняк-кокина также является «вечным камнем» в зданиях древнего Рима, так как в наших широтах и ​​горах известняка нестабильны, и наши предки белых каменных зданий регулярно перекрываются. При увеличении давления растворимость СО2 увеличивается с уменьшением давления, растворимость уменьшается и выделяет углекислый газ. Действительно, газ быстро опускается, когда падает давление, будь то минеральная вода или шампанское, — охлаждается и охлаждается, чтобы уменьшить быстрое высвобождение.

При погружении внутрь известно, что давление и температура возрастают, а баланс твердого кальцита и раствора изменяется. Он оказался растворимым, а затем стабильным, как описано в главе «Эпигенез».

Когда состав является однородным, происхождение известняка не то же самое, хотя оно в основном биогенное.

Это раковины и скелеты организмов. Известняк из крупных кластеров, в основном состоящий из оболочек и скелетов организмов.

Биогенный известняк начал формироваться в значительных количествах с начала палеозоя, когда моллюски начали строить свои раковины из кальцита и арагонита. Это была своего рода экологическая революция для некоторых организмов, а бедствия для других — более чем в геологически короткое время — существенно изменили состав атмосферы: этот потерянный CO2 стал легче, прозрачнее, эффект парникового эффекта начался с охлаждения планет.

Prejšnja14151617181920212223242526272829Naslednji

Дата подачи: 2015-06-27; Всего 443;

СМОТРИТЕ БОЛЬШЕ:

Состав известкового раствора, применяемого в строительстве состоит из известкового теста или негашеной молотой извести с добавлением песка и воды. Молотую негашеную известь, начали использовать для строительных нужд в качестве вяжущего компонента в растворах, сравнительно недавно.

Применяют без предварительного гашения, как обычный цемент.

Если ее, после этого  правильно размешать с песком, то получается раствор отличного качества, намного прочнее, чем с применением гашеной извести. Известь молотая негашеная длительно не хранят, потому что она быстро набирает влагу из воздуха и превращается в известь- пушонку.

Читать далее на http://stroivagon.ru строительные растворы

Поэтому ее следует хранить в хорошо закрытых бочках до двух месяцев не больше.

В бумажных мешках такая известь может хранится не более десяти дней. Если приготавливают известковый раствор на основе молотой негашеной извести, то воды добавляют не больше 1/2 от всего объема извести.(Например на одно ведро негашеной молотой извести добавляем полтора ведра воды).

Для повышения пластичности и прочности известкового раствора, а также для уменьшения времени твердения добавляют немного цемента. Такой раствор удобнее укладывать и обрабатывать.

Во влажной среде известковый раствор твердеет очень медленно, поэтому  для ускорения процесса схватывания  и придания  ему необходимой  прочности в состав раствора  добавляют цемент.

Читать далее на сайте раствор для кладки печи

Все компоненты состава известкового раствора строго дозируют и тщательно перемешивают.

Известь-пушонка доступна в строительных магазинах, в основном упакованная в мешках. Ее сразу лучше затворить водой, потому что быстро портится от влаги находящейся в воздухе.

Сколько раствора потребуется

До начала строительных работ необходимо тщательно посчитать, сколько потребуется материалов. Расход раствора для кирпичной кладки рассчитывается на 1 м2 и зависит также от толщины кирпича и от толщины стен в кирпичах. Его можно посмотреть в таблице.

Исходя из необходимого количества раствора, можно рассчитать и количество необходимых расходных материалов.

Сказать сразу, сколько раствора в кубе кладки нельзя. Единых стандартов нет, так как на это влияет много факторов:

  1. Толщина шва между кирпичами. Тут все просто и понятно, чем она больше между ними, тем больший расход, и наоборот. Чаще всего толщина готового раствора между кирпичами составляет 12 мм. Но даже если уменьшить или увеличить ее на 2 мм, расход смеси в кубе солидно увеличиться или уменьшиться.
  2. Толщина стен (полкирпича, один, полтора, два, два с половиной). В зависимости от того, какая она, расход меняется. К примеру, если взять стандартный кирпич, размерами 250×120×65, то в кубе кладки расход следующий: полкирпича (12 см толщина стен) – 0,189 м3, один кирпич (25 см толщина стен) – 0,221 м3, полтора (38 см) – 0,234 м3, два (51 см) – 0,240 м3, два с половиной (64 см толщина) –0,245 м3 раствора.
  3. Немаловажную роль играет и сам кирпич. Чем он больше, тем меньше расход. То же касается его структуры. Если он пустотелый, то раствор будет проникать в его поры между кирпичами, соответственно его потребуется больше.

Важно учитывать все эти моменты, чтобы правильно рассчитать количество раствора в кубе кладки

Не забывайте и о скорости застывания готовой смеси. Если сделать ее слишком много за раз и не использовать, она просто засохнет и потеряет свои свойства. Когда работает бригада, для замешивания можно использовать бетономешалку. В случае, когда работы выполняются только своими руками, достаточно приготовить ведро или небольшую емкость.

Основные требования к приготовленному раствору

Правильно приготовленная смесь для кладки кирпича должна удовлетворять определенным требованиям. Их всего три, но несоблюдение даже одного из них делает качественную кладку невозможной. Во-первых, смесь должна быть достаточно пластичной

Это важно, поскольку именно от ее пластичности зависит качество заполнения неровностей и пустот в кирпичной кладке

Во-вторых, время схватывания должно быть оптимальным. Если приготовленная смесь будет чересчур быстро застывать, то использовать ее для кладки будет невозможно. Смеси на цементной основе сохраняют свою пластичность 1,5-2 часа, а при добавлении в них извести этот срок увеличивается до 5 часов.В-третьих, сохранение достаточной прочности после полного застывания. Если застывшая смесь не будет достаточно прочной, то уложенная кладка, скорее всего, деформируется.

Основные разновидности строительных смесей

Замешивание кладочного раствора вручную

Для получения прочной и надёжной кладки кирпича применяются разные по составу виды строительных смесей. Технология приготовления разных растворов примерно одинакова, используемое сырьё тоже похожее. Основными материалами для получения смеси считается связывающее вещество (цемент), мелкий заполнитель (просеянный песок) и вода.

В большинстве случаев раствор для кладки кирпича выполняется на основании цемента. В зависимости от количества исходного сырья такие растворы можно условно поделить на следующие виды:

  1. Тощие с небольшим количеством вяжущего. Такой материал отличается невысокими коэффициентами прочности и пластичности, что приведёт к растрескиванию кладки во время эксплуатации. Положительным свойством подобного состава является низкая цена.
  2. В составе жирных смесей присутствуют повышенные дозы цемента. Такой раствор отличается высокой прочностью и пластичностью, но может растрескиваться во время усадки при твердении.
  3. Цементно-песчаный раствор для кладки кирпича оптимального состава имеет правильное соотношение сырьевых компонентов, что гарантирует отсутствие трещин во время усадки и хорошие эксплуатационные показатели.

Виды смесей для кладки

Каждый раствор содержит в себе три главных компонента, при этом их пропорции варьируются. Смесь состоит из наполнителя, воды и вяжущего вещества. Существуют три основных вида вяжущих веществ, по которым и определяется разновидность раствора. Первый – это цемент, второй – известь и третий – цемент и известь вместе.

Процесс кладки кирпича

В качестве наполнителя обычно используют песок, при этом важно, чтобы фракции песчинок были маленькими (не более 2 мм в диаметре). Наполнитель нужно выбирать достаточно чистый, без примесей и добавок

Перед тем как начать готовить раствор, нужно отдельно подготовить песок, который в обязательном порядке просеивается, чтобы не допускать образования комков. Также не стоит покупать желтый песок — такой цвет свидетельствует о повышенном количестве добавок, и полученная смесь будет обладать не лучшими характеристиками.

Некоторые разновидности песка

Сегодня сухую смесь для кладочного раствора можно без проблем купить в любом строительном магазине. Нужно будет только залить воду (нужное количество всегда пишется на упаковке), перемешать и после этого раствор готов к использованию. Начинать строительные работы стоит после того, как смесь постоит около 10 минут в готовом виде.

Кладочная смесь для кирпича

Виды кладочных цветных смесей

Если вам нужно небольшое количество раствора, то можно обойтись строительным миксером и ведром либо другой тарой

В случае если необходим большой объем состава, рациональнее приготовить его в бетономешалке, при этом важно её хорошо вымыть, так как если частицы, которые остались в ней от предыдущих манипуляций, попадут в кладочный раствор, возникнет риск ухудшения качества смеси и снижения срока эксплуатации здания

Приготовление цементного раствора для кладки кирпича

Чтобы определить, насколько готов раствор, нужно сдвинуть верхний слой шпателем. Если смесь разрывается и остается характерная волнообразная структура – значит, было добавлено слишком мало воды. Если же, наоборот, раствор оплывает, то воды было с избытком и нужно досыпать сухую составляющую. Идеальная смесь должна хорошо держать форму, не рваться и оставлять равномерную поверхность после проведения по ней шпателем.

Определение готовности раствора для кирпичной кладки

Во время приготовления смеси нужно обратить внимание на то, что показатели пластичности и прочности зависят не только от ингредиентов и правильности их добавления, но еще и от материала, из которого создается кладка. У пористых материалов есть свойство «высасывать» из смеси воду благодаря капиллярным силам, в итоге раствор после затвердевания будет невероятно прочным

В обратной ситуации может остаться слишком много воды в кладочном растворе, и когда он затвердеет, то прочностных показателей не хватит для обеспечения длительного существования здания.

Перед тем как приобретать компоненты для приготовления смеси, нужно просчитать необходимое количество раствора — оно будет зависеть от вида используемого кирпича и толщины сооружаемой стены.

Процесс кладки

Определение подвижности раствора

Под подвижностью кладочной смеси подразумевают ее способность растекаться под воздействием собственного веса. Для определения подвижности готового раствора используется конус Абрамса. Это приспособление представляет собой конус массой 0,3 кг, высота которого составляет 150 мм, а угол при вершине – 300.

Определение подвижности раствора производится следующим образом:

  1. Рабочую емкость 1 заполняется готовой смесью таким образом, чтобы расстояние от края сосуда до поверхности раствора составляло 10 – 15 мм.
  2. Уложенная смесь штыкуется 25 – 30 раз и встряхивается путем легкого постукивания.
  3. Конус устанавливают таким образом, чтобы его вершина касалась поверхности смеси, и фиксируют с помощью зажимного винта 3, после чего отмечается расположение указателя на шкале 4.
  4. Стопорный винт 3 отпускается, вследствие чего конус начинает свободно погружаться в раствор. Как только погружение конуса прекращается, стопорный винт снова зажимается, а показания указателя на шкале 4 снова отмечаются в лабораторном журнале.
  5. Глубина погружения конуса определяется как разность между первичным и вторичным замерами, а подвижность состава – как среднеарифметическое значение по результатам двух опытов.

Рекомендуемые значения подвижности раствора в зависимости от назначения приведены в таблице.

Область применения кладочной смеси

Глубина погружения конуса, см

Марка по подвижности, П

А. растворы для кладки

— для бутовой кладки:

вибрированной

1-3

Пк1

невибрированной

4-6

Пк2

— для кладки из пустотного кирпича или керамических блоков

7-8

Пк2

— для кладки из монолитного кирпича; керамических блоков; бетонных камней или камней из легких пород

8-12

Пк3

— для заливки пустот в кладке и подачи раствора насосом

13-14

Пк4

— для устройства подушки при монтаже стен из крупных бетонных блоков и плит; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных плит

5-7

Пк2

Б. Растворы для облицовки

— для монтажа плит из натурального камня и керамической плитки по готовой кирпичной кладке

6-8

Пк2

— для монтажа облицовочных изделий, легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях

В. растворы для штукатурных работ

— для грунтования

7-8

Пк2

— раствор для набрызга

при ручном способе нанесении

8-12

Пк3

при механизированном способе нанесения

9-14

Пк4

— раствор для накрывки:

без применения гипса

7-8

Пк2

с применением гипса

9-12

ПкЗ

Определение подвижности раствора

Бетонная смесь с небольшим количеством песка, которая применяется для укладки фундамента и нижних рядов кирпича, должна соответствовать требованиям подвижности. Подвижность – это способность смеси растекаться под тяжестью собственного веса. Это важный показатель для решения, на какой раствор класть кирпич нижнего или верхнего ряда.

Подвижность обозначается буквой «П» и коэффициентом от 1 до 5. Первые 3 позиции – это малоподвижные растворы, а 3 и 4 – текучие смеси. Используя специальный строительный конус, можно определить усадку и коэффициент текучести. Если он меньше 5 см – смесь тяжелая, от 5 до 15 см – средне тяжелая, от 15 см – подвижный раствор.

Что добавляют в раствор?

В кладочной цементной смеси допустимо применение различных наполнителей и добавок. Перечислить все трудно, т. к. их количество переваливает за сотню. Но все можно подразделить на группы, которые отличаются по своим свойствам и целям применения:

  • Для уменьшения гигроскопичности. Эти наполнители уменьшают пористость кладочного материала. Полученную смесь можно использовать для работы в помещениях с повышенной влажностью.
  • Для увеличения морозостойкости. Данные добавки позволяют применять полученную смесь для наружных кладочных работ, т. к. он не будет бояться перепадов температур.
  • Для увеличения прочности.
  • Для увеличения пластичности.
  • Для увеличения адгезии. Некоторые кладочные материалы обладают плохой «прилипаемостью», наполнители этой группы помогут кладочной цементной смеси легче на них ложиться.

Наполнители и добавки в смеси могут повлиять на количество основных компонентов. Некоторые мастера пытаются улучшить свойства раствора в домашних условиях за счет добавления в него извести, глины или соли. Но подсчитать нужное количество каждого материала очень трудно, неправильный расчет может привести к некачественной кладке.

Цементный кладочный раствор

Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.

Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.

Преимуществами цементных кладочных растворов являются:

прочность;
долговечность;
водостойкость, морозостойкость;
устойчивость к развитию грибка и плесени;
отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред);
быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве.

Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.

Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.

Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.

Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например,CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:

  1. увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
  2. устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
  3. повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
  4. не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
  5. сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
  6. придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.

Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.

К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.

Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.

В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например,CemFrioиHotIceот CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:

  1. экономия цемента до 10% без потери прочности;
  2. увеличение подвижности раствора;
  3. устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.

Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.

Как приготовить раствор для кладки печи в бане

Перед тем как приготовить известковый раствор для кладки печи, известковое тесто необходимо процедить через сито, смешать с заранее просеянным через мелкую сетку песком, затем добавить немного воды, не переставая перемешивать смесь. Таким образом, раствор следует довести до необходимой густоты.

Для 1 части известкового теста понадобятся 2-3 части песка. Свежеприготовленные известковые растворы, в отличие от цементных растворов, сохраняют свои свойства в течение нескольких суток. Для большей прочности в раствор рекомендуется добавлять цемент, а для уменьшения времени застывания (например, при оштукатуривании) лучше всего добавить гипс.

Известковый раствор различают и по степени жирности. Чтобы правильно ее определить, уже готовый раствор необходимо перемешивать деревянной лопаткой в течение нескольких минут, затем посмотреть на степень его прилипания. Тощий раствор не прилипает к лопатке, жирный раствор покрывает ее поверхность толстым слоем, а нормальный ложится тонким слоем или останется на ней местами.

Известковый раствор нормальной жирности является идеальным вариантом для кладки. Для того чтобы изменить степень жирности раствора, рекомендуется добавить в него недостающие компоненты. Так, например, для увеличения жирности тощего раствора необходимо добавить известковое тесто, а для снижения жирности в качестве добавки используется песок.

Цветовые добавки

Цвет шва имеет большой декоративный эффект. Кладка становится более нарядной, линии швов подчеркиваются и делают поверхность стены более выразительной.

Для изменения цвета раствора и придания ему нужной расцветки используются специальные пигменты, которые добавляются в смесь при замешивании раствора. Существуют разные оттенки, которые можно получить при помощи пигментов.

Самым простым и древним способом окраски раствора является добавление сажи. В результате получается раствор глубокого черного цвета. В настоящее время в качестве пигментов используются окислы различных металлов. Они продаются в строительных магазинах и вполне доступны для приобретения.

Виды растворов для кладки кирпича

Так как правильно приготовленный раствор обеспечивает скорость и качество работ, к его замесу подходят со всей ответственностью. Какой цемент выбрать, решают исходя из задач строительства. Расходы на связующее закладывают в смету.

Правила применения раствора.

Строители считают, что лучший цемент для кладки кирпича — М400. Он обладает всеми необходимыми для качественного строительства свойствами:

  • оптимальной скоростью затвердевания;
  • морозостойкостью;
  • влагостойкостью;
  • хорошей прочностью на сжатие и изгиб.

Раствор для кирпича на его основе обеспечивает стенам требуемую СНиП прочность.

Техника обеспечит необходимое обволакивание цементом каждой песчинки. При закладке ингредиентов состава в бетоносмеситель необходимо соблюдать пропорции раствора для кладки кирпича.

Какие ошибки не стоит допускать, работая с раствором для кладки камня?

Если же дело обстоит прямо на участке строительного объекта, учитывать нужно вот что:

  • То, что раствор не живет слишком долго, со временем он густеет, твердеет. Даже если такое случится, то не стоит доливать воду и перемешивать массу, поскольку это повлияет на устойчивость к морозам.
  • Для приготовления известкового типа раствора, нужно позаботиться о том, чтобы в запасе была очень качественная известь. Здесь некоторые допускают ошибку, доливая маленькое количество воды, в результате чего раствор перегорит, или, наоборот, при большом количестве воды известь будет плохо гаситься.
  • Фундамент никогда нельзя возводить, используя простую известковую смесь!
  • Кладочный состав не должен быть слишком жидкий! Иначе он будет растекаться, работая очень неэффективно, то есть, не заполняя все промежутки и пачкая ненужные участки. Соответственно, у здания будет намного меньше и прочность.
  • Тоже не очень хорошо, когда раствор получается очень густым. В результате он малоподвижный, и не растечется даже в тех местах, где это нужно! А когда такой раствор засохнет, внутри наверняка останутся воздушные пузыри, из-за которых строение может разрушаться в будущем.
  • Если говорить о частном строительстве, то не стоит рисковать и брать растворы, имеющие разную прочность. А уж тем более, пробовать смешать. Крепость массы увеличивается с добавлением цемента в нее.
  • Если у Вас пористые светлые камни, обычный состав на основе цемента применять не стоит. Для них нужен специальный раствор, в котором не присутствует вода.
  • Если вяжущим здесь выступает шлакопортландцемент, а может быть пуццолановый цемент, то при работе в сухую и теплую погоду камни нужно смачивать, кладку увлажнять.

Расход 1 м2

Для получения максимально точного количества раствора с минимальными погрешностями следует применять поэтапный расчет расхода. Для этого необходимо рассчитать площадь кладки (за вычетом оконных и дверных проемов), а затем вычислить количества раствора из расчета треть кубометра смеси на каждый кубометр площади.

К примеру, необходимо возвести одноэтажное строение при длине стен в 15 метров и высоте полотка в 3,4 метра. При этом есть семь окон размерами 1,8х1,2 метра и два дверных проема 2,1х1,3 метра. В таком случае самостоятельный расчет кладки с внутренней толщиной в 25 сантиметров и наружной в 64 сантиметра, будет выглядеть так:

  • суммарный объем наружных стен: 4 (стены) х 3,4м х 15м – 7 (окон) х 1,2 м х 1,8м – 2 (двери) х 1,3 м х 2,1 м) х 0,64м;
  • суммарный объем внутренних стен: 42м х 3,4м – 5 х 1,3 х 2) х 0,25м;
  • вычисление соотношения заполнителей и вяжущих веществ 4:1;
  • вычисление количества цемента.

В подавляющем большинстве случаев замешивается раствор в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части сеяного песка;
  • ½ части воды.

Для приготовления наиболее популярных марок раствора рекомендованы следующие пропорции песка и цемента:

  • для изготовления марки М25: 5 к 1;
  • для изготовления марки М50: 4 к 1;
  • для изготовления марки М75: 3 к 1.

Например, для приготовления раствора марки М25 необходимо смешать 2 тонны просеянного песка, 0,26 тонны цемента марки М400 и добавить 350 литров воды. При этом необходимо учитывать, что соотношение компонентов может варьироваться в зависимости от внешних факторов, включая место осуществления работ и почвенно-климатические условия.

Внимание: Для облицовки стен клинкерным облицовочным кирпичом необходимо использовать составы повышенной вязкости, увеличить которую можно с помощью молотового шлака. В таблице, расположенной ниже, представлены стандартные нормативы расхода материала в зависимости от толщины кирпичной кладки:

В таблице, расположенной ниже, представлены стандартные нормативы расхода материала в зависимости от толщины кирпичной кладки:

толщина кладки, см расход для одинарного кирпича, кг расход для полуторного кирпича, кг расход для двойного кирпича, кг
12 30 24 18
25 78 66 54
38 126 108 90

Печной раствор для кладки – разновидности

Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:

  • глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
  • известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
  • цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента