Виды несъемной опалубки

Содержание

Основные преимущества

Сооружение фундамента дома с применением технологии опалубки, которую не придется снимать, позволяет существенно ускорить сроки строительства. Любой, кто хоть раз собственноручно заливал фундамент, знает, что на изготовление опалубки затрачивается масса времени. Конструкцию необходимо построить так, чтобы не допустить протекания бетонной смеси и деформации стен. Для этого не избежать использования распорок, занимающих полезную площадь стройплощадки.

Помимо этого, экономится время на отсутствии необходимости демонтажа опалубки, при котором каждый хозяин старается сохранить щиты пригодными для строительства фундамента следующего дома.

Следующий момент относится к термоизоляции основания, причем не только самой его конструкции, но и застывающего монолитного бетонного заполнителя.

Если фундамент дома заливается осенью, то какие-либо гарантии, что ночью температура воздуха не опустится ниже нуля. В таком случае содержащаяся в смеси вода начнет кристаллизоваться, что может существенно снизить прочностные характеристики монолитного основания.

При использовании несъемной опалубки бетонная смесь сразу помещается в оболочку из термоизоляционного материала, не допускающего замерзания воды. Аналогичные процессы, только с точностью до наоборот, происходят при заливке основания в сильную жару. Можно уверенно утверждать, что строительство фундамента с использованием такой опалубки позволяет контролировать процесс застывания бетонной смеси.

Применение несъемной опалубки позволяет также получить фундамент с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Из технологического цикла строительства можно исключить одну операцию, что экономит не только время, но и денежные средства.

В съемной конструкции преимущественно используются панели или блоки, обладающие различной толщиной с внутренней и с наружной стороны фундамента. Это делается с целью получения максимальной термоизоляции с наружной стороны фундамента.

С применением несъемной опалубки возводятся не только фундаменты ленточного типа. Существуют также и блоки, с помощью которых сооружаются теплоизолированные сваи из бетона. Также возможно строительство комбинированных оснований, состоящих как из ленточных частей, так и бетонных столбов.

Поверхность фундамента, располагающаяся снаружи, после возведения дома может быть отделана различными видами материалов, для чего на нее крепится монтажная сетка. Производятся такие виды опалубки, на которых сетка уже закреплена при изготовлении, благодаря чему экономится время на проведении еще одной технологической операции — установке монтажной сетки.

Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала

Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру

При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс

руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.

Ламинированная фанера — удобный материал для устройства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Производство несъёмной опалубки из пенополистирола, оборудование

Для организации мини-линии необходимо подготовить помещение 40-60 м². В частном строительстве легко организовать производство несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками.

Как выбрать оборудование?

Аккумулятор пара/парогенератор. Выбор должен опираться на следующие характеристики:

  • t при вcпенивании – 100-115°;
  • t при формовке – 130-140°;
  • давление пара на этапе вспенивания – 1-1.5 Атм;
  • давление пара при формовке – 4-5 Атм;
  • расход пара на этапе вспенивания – 50-100 кг/ч;
  • расход пара при формовке – 25-50 кг/ч.

Парогенератор рекомендовано устанавливать вместе с аккумулятором пара, в противном случае потребуется оборудование более высокой мощности. При вспенивании материал должен получить «тепловой удар».

Несъёмная опалубка из пенополистирола, фото и видео которой присутствуют в любом строительном издании – это современное и эргономичное решение для частного строительства

Предвспениватель

  • если необходима максимальная автоматизация процесса, рекомендовано приобретать соответствующий дозатор и устройство для подачи сырья, но ручное управление дешевле;
  • можно подобрать устройство с встроенным парогенератором.

Бункер для дозревания:

  • устройство позволяет контролировать объём вспененных гранул и необходимо для их просушки;
  • в бункер в непрерывном режиме подается подогретый воздух.

Блок-формы:

  • для строительства необходимо выбирать те комплектующие, которые рассчитаны на производство несъемной опалубки из пенополистирола;
  • мастер может использовать блоки Н-образной или П-образной формы;
  • хорошо, если они выполнены из металла и есть краны для слива конденсата и сброса избыточного давления.

Также потребуется пневмотранспорт, блок управления, дробилка отходов, приёмный бункер для предвспенивателя и некоторые комплектующие.

Средняя производительность позволяет получить 100-300 блоков за раз. Полный цикл производства одного блока занимает не более двух минут. С использованием подобного оборудования можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками.

Критерии выбора при покупке

Профессионально подходя к вопросу приобретения опалубочной системы, специалисты по строительству руководствуются следующими параметрами:

Ресурсом конструкции, характеризующим возможное количество циклов бетонирования и влияющим на уровень износа щитовых элементов

Опалубка, выполненная из качественных материалов, имеет высокий показатель амортизации, характеризуемый возможностью выполнения порядка 1000 циклов заливки.
При расчетах и сборке крайне важно добиться, чтобы эта вспомогательная конструкция не только выдерживала давление раствора, но при этом еще и не деформировалась

Возможностью использования щитовых элементов для формирования бетонных поверхностей различных конфигураций, что повышает эффективность строительных работ, делает сооружение универсальным. Универсальность системы обеспечивается однотипностью конструкции фиксаторов (замков), которые у одного производителя имеют одинаковые стыковочные размеры.
Оптимальным соотношением качества конструкции, затрат на ее приобретение, доставку и монтаж

С уменьшением затрат на приобретение опалубки вероятно снижение качества щитовых элементов. Это может вызвать внеплановые ремонты, систематическое выполнение которых значительно увеличит сумму затрат. Объем расходов может превысить сумму, которая была затрачена на приобретение опалубочной системы.

Плюсы блоков несъемной опалубки

Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой

Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:

  • Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
  • Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 — 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
  • На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
  • Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
  • Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол «дышит» — медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
  • Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
  • Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса — от 23 000 руб.;
  • Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида «бетон-полистирол-бетон» — температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
  • Экологичность — в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
  • Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
  • Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.

Минусы несъемной опалубки

  • Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура — это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
  • Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
  • В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.

Разновидности материала

Современные технологии предоставили строителям широкий выбор материалов, которые можно использовать в изготовлении несъемных форм для заливки фундамента. Продукция различается по многим показателям, имеет свои достоинства и недостатки. Правильный выбор можно сделать только после всесторонней оценки каждого материала.

Пенополистирол

Пенополистирол

Изготовленные из полистирола плиты пользуются высокой популярностью в частном строительстве. Материал проверен десятилетиями и хорошо зарекомендовал себя при возведении жилых и промышленных объектов.

Опалубка из пенополистирола для фундамента обладает такими достоинствами:

  • низкий удельный вес – пенопластовые блоки легко транспортировать и укладывать не прилагая значительных усилий;
  • наличие пазогребневой системы стыковки упрощает процесс монтажа и обеспечивает плотность швов;
  • высокая скорость укладки за счет внушительных размеров полистирольной опалубки;
  • широкий ассортимент продукции по составу и прочности;
  • герметичность, невосприимчивость к сырости;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;

Есть у опалубки из пеноплекса и свои недостатки:

  • хрупкость;
  • разрушение под воздействием ультрафиолета;
  • выделение в воздух вредных веществ;
  • горючесть;
  • ограниченный срок службы (до 25-30 лет).

Арболит

Плиты делаются из цемента и обработанных антисептиком древесных стружек. Некоторые модели имеют слой утеплителя. Этот вид несъемной опалубки начал использоваться относительно недавно, но стал востребованными за счет многочисленных преимуществ над аналогичными материалами.

Арболитовые блоки отличаются следующими достоинствами:

  • высокая прочность;
  • доступная стоимость;
  • долговечность;
  • небольшой удельный вес;
  • легкость обработки;
  • простота установки и сборки без использования подъемной техники;
  • отличные изоляционные качества;
  • крепкая поверхность;
  • экологическая безопасность;
  • огнеупорность;
  • морозостойкость.

Единственным, но очень существенным недостатком материала является его гигроскопичность. Использовать его в качестве опалубки можно только при условии проведения качественной гидроизоляции, а это связано с дополнительными временными и финансовыми затратами.

Стекломагнезит

Стекломагнезит

Материал имеет сложный состав, содержащий природные и синтетические элементы на основе опилок и стекловолокна. Стекломагнезит отличается красивой поверхностью и может быть использован в качестве постоянной опалубки для подземной части здания и для цоколя.

Панели обладают такими преимуществами:

  • низкий удельный вес;
  • водонепроницаемость;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • огнеупорность;
  • экологическая чистота;
  • прочность к вертикальному и горизонтальному давлению;
  • некоторая гибкость, достаточная для создания криволинейных поверхностей;
  • простота обработки ручными инструментами.

Металлический листовой профиль

Профнастил

Опалубка из профлиста широко применяется в частном и промышленном строительстве. Используются изделия из черного железа, нержавеющей стали и алюминия. Сборка формы осуществляется с помощью заклепок, шпилек и саморезов в зависимости от выбранной конструкции.

Достоинства материала:

  • относительно небольшая стоимость;
  • прочность;
  • долговечность при условии качественного покрытия;
  • практически абсолютно точная геометрия листов;
  • широкий ассортимент продукции, различающейся по размеру профиля и вариантам отделки.

Минусы опалубки из профнастила:

  • ограниченный срок эксплуатации вследствие коррозии металла;
  • острые грани, о которые можно порезаться;
  • сложность сборки;
  • необходимость тратить время и средства на герметичную заделку стыков.

Декоративная модель

Декоративная опалубка

Имеющиеся в продаже на строительном рынке декоративные блоки представляют собой полые изделия, состоящие из двух пескобетонных панелей, зафиксированных между собой стальными стяжками. В зависимости от модели декор наносится на одну или обе стороны. Также варьируется расстояние между щитами. При необходимости внутрь вставляются плиты утеплителя. Стыковка производится в герметичные замки на кромках, дополнительные действия не требуются.

Достоинства декоративной опалубки:

  • сочетание готовой к заливке раствора формы и внешней облицовки;
  • большое разнообразие форм и размеров;
  • быстрота и простота сборки;
  • наличие фасонных деталей (углы, закругления, обводы);
  • водонепроницаемость;
  • экологическая чистота;
  • долговечность;
  • большой выбор стилей и цветовой гаммы декора.

Минус таких изделий только в их стоимости. В частном строительстве позволить себе такое приобретение могут только обеспеченные люди.

Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

Фанера

Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

Металлические листы

Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

Стекломагнезит

Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

Арболит

Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

Профилированные листы

Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

Железобетонные блоки

Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

Пенополистирол

Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.

Система несъемной опалубки из пенополистирола

  1. Пустотные блоки из вспененного полистирола. Конструктивно представляют собой пенополистирольные плиты маркой ПСБ-С толщиной 50мм и шириной пустот 150мм. Блоки выпускаются со съемными и несъемными ребрами жесткости. Процесс укладки одного блока на другой напоминает конструктор Lego. Залитая бетонной смесью стена образует многослойную конструкцию типа “пенополистирол-железобетон-пенополистирол”, которая в итоге проходит стадию наружной и внутренней отделки.

    Размеры несъемной опалубки из пенополистирола

    Наименование Размеры Толщина теплоизоляции
    внутренняя наружная
    Серия 25 (неразъемная)
    Блок стеновой основной 1250х250х250 50 50
    Блок стеновой торцевой 1250×250×250 50 50
    Блок стеновой угловой (правый/левый) 700×250×250 50 50
    500×250×250
    Серия 30 (неразъемная)
    Блок стеновой основной 1250×300×250 50 100
    Блок стеновой торцевой 1250×300×250 50 100
    Блок стеновой угловой (правый/левый) 1250×300×250 50 100
    500х300х250
    Серия 35 (разъемная)
    Блок стеновой 1200×300×250 50 100
    Серия 50 (неразъемная)
    Блок стеновой основной 1250×300×500 50 100
    Блок стеновой торцевой 1250×300×500 50 100
    Блок стеновой угловой (левый/правый) 450×300×500 50 100
    650×300×500
  2. Несъемная облицовочная опалубка. Конструктивно представляет собой легкосборную конструкцию из блоков модульного типа. Отдельно взятый облицовочный блок состоит из фасадной наружной и внутренней облицовочной панели, соединяемых при помощи перемычек. Процесс сборки производится на месте возводимой стене. Во внутреннюю часть блока помещается пенополистирольная или минераловатная пластина требуемой толщины, после чего производится укладка арматуры. Между собой блоки соединяются при помощи проволочных и пластиковых стяжек, после чего конструкция заливается бетонной смесью.

    Пластины облицовочной опалубки выпускаются с типовыми размерами 1000×400×30мм

  3. Армированные панели. Представляет собой пенополистирольную панель толщиной 10-250мм, облицованную с обеих сторон арматурной сеткой. При монтаже армированные панели соединяются при помощи 4-х миллиметровой проволоки. Бетонирование стены производится путем набрызга бетонной смеси под давлением (в 2-3 слоя). Залитая бетонной смесью стена образует монолитную сендвич-конструкцию типа “бетон-пенополистирол-бетон”.

    Размеры стандартной панели: 3000×1200мм, 6000×1200мм. Изготовление заказных типоразмеров производится с шагом 100мм.

  4. Деревобетонные блоки и панели. Данные блоки изготавливаются из измельченной древесины с добавлением цемента. Процесс сборки  осуществляется при помощи гвоздей и специальных стяжек. В качестве теплоизоляции применяются пенополистирольные вставки, а сама конструкция собирается рядами путем бесшовной кладки. После установки арматуры в пустоты деревобетонных блоков, каркас заливается бетонной смесью.
    Наименование Габариты, мм
    Наружная стеновая панель — Б 1-12-28 2290×1180×280
    Наружная стеновая панель — Б 1-6-28 2290×580×280
    Наружная стеновая панель — Б 2-12-28 810×1180×280
    Наружная стеновая панель — Б 2-6-28 810×580×280
    Рядовой наружный перемычный блок — П 2-18-28 580×1780×280
    Усиленный наружный перемычный блок — П 2-24-28 580×2380×280
    Усиленный наружный перемычный блок — П 2-36-28 580×3580×280
  5. Стекломагнезитовые стены. Конструктивно представляет собой каркас, состоящий из системы металлических термопрофилей, обшитой листом из стекломагния. По своему виду процесс возведения стекломагнезитовой стены напоминает процесс устройства гипсокартонной перегородки. Устройство каркаса производится на высоту одного этажа, после чего производится заливка легким бетоном (пенобетон, фибропенобетон).
    Толщина, мм 3 6 8 10 12 16
    Габариты листа,мм 1220×2440

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Устройство опалубки

Опалубки представляет собой сооружение из щитов, обеспечивающих форму и ровность поверхности будущего фундамента. Крепление опалубки способствует неподвижному положению опалубочных щитов.  При установке этих элементов появляются пустоты, в которые заливается бетонирующий состав. После застывания смесь принимает характеристики бетона с заданной прочностью.

Как только бетон достигает требуемой прочности, опалубку демонтируют.

Для грамотно подобранной и смонтированной опалубки характерны следующие особенности:

  • прочность;
  • неизменность форм;
  • устойчивость;
  • выдерживание нагрузок при строительных работах;
  • отсутствие больших щелей, которые могут быть источником вытекания раствора;
  • обеспечение ровной поверхности без трещин и наплывов;
  • практичность при сборке и разборке;
  • низкая себестоимость.

В строительстве возникла тенденция, регламентирующая применение опалубок в соответствии с конкретными целями:

  • разборно-переставная – для строения фундаментов, балок, массивов стен, перекрытий, перегородок и колонн;
  • блочная – для строительства отдельно стоящих и крупногабаритных фундаментов;
  • подъемно переставная – для строительства высоких конструкций с изменяющейся формой поперечного сечения;      
  • горизонтально перемещаемая – для возведения протяженных конструкций;
  • несъемная- для строительства конструкций с гидроизоляцией, утеплением и облицовкой.

Самыми рациональными строители считают комбинированные конструкции. В них сочетаются металлические несущие и поддерживающие элементы.     

Соприкасающиеся с бетоном элементы выполняются из пиломатериалов, ДСП, фанеры и пластика. Сейчас все большую популярность набирает металлическая опалубка, которая дает превосходный результат – гладкую бетонную поверхность.


Устройство опалубки

Коротко о главном

Профнастил для устройства несъемной опалубки под перекрытия применяется несущего типа из-за высокой волны профиля.

Плюсы материала: стойкость к агрессивным условиям эксплуатации, долговечность, высокая прочность.

Конструкция перекрытия по профлисту представлена строительным пирогом: опорные столбы, три балки, стальное полотно, продольное и дополнительное армирование на анкерах, бетонный раствор.

Перед монтажом перекрытий важно правильно составить проект с проведением инженерных расчетов. Толщина стяжки по профнастилу равна примерно 1/30 от длины одного пролета (это диапазон от 1,5 до 6 метров)

Толщина стяжки по профнастилу равна примерно 1/30 от длины одного пролета (это диапазон от 1,5 до 6 метров).

Перед заливкой бетонной стяжки рекомендуется установка временных подпорок между базовыми столбами для исключения деформации несъемной опалубки.

Оценок 0

Монтаж несъемной опалубки

Монтаж по новой технологии по сложности вызывает устойчивую ассоциацию с Lego для взрослых – детским конструктором. Поэтому качественный монтаж несъемной опалубки может выполняться исполнителем без специальных строительных знаний при соблюдении последовательности работ:

  1. Уложить гидроизоляционный материал.
  2. Надеть блоки на прутья арматуры, которые выходят из фундамента. Процесс укладки напоминает кирпичную кладку, в том числе при укладке второго ряда – необходимо укладывать со смещением для обеспечения жесткости бетонной стены.
  3. Поместить горизонтальную арматуру в специальные пазы после укладки первого ряда. Арматуру необходимо уложить внахлест и скрепить с вертикальной проволокой.
  4. При укладке третьего слоя провести выравнивание по вертикальным швам.

Качественная несъемная опалубка своими руками собирается при помощи пазов, которые замыкаются при легком нажиме. Заливку бетона можно проводить после укладки трех слоев, контролируя тщательное заполнение пустот и уплотняя смесь глубинными вибраторами или отрезком арматуры (ручная трамбовка). Для того чтобы стены были надежными и прочными, используется технологический прием: верхний слой блоков заполняется наполовину и шов остается внутри блока.

Комбинированная опалубка: особенности конструкции

В некоторых ситуациях для формовки основания здания применяют комбинированные конструкции. Смешанный вариант, включающий в себя элементы съемных и несъемных опалубок, рекомендуется использовать в том случае, если постройка сооружается на сыпучем грунте.

Такая опалубка дома включает в себя два слоя: наружный и внутренний. С внешней стороны используются стандартные формы, которые собираются из досок. В свою очередь, внутренняя сторона представлена пенополистиролом. Для фиксации полимерного материала к грунту применяются гвозди длиной 200 мм. Стыковка пенополистирола с деревянным материалом производится с помощью саморезов.

Основным преимуществом комбинированной конструкции можно назвать то, что она выполняет и вспомогательную, и теплоизоляционную функцию. Фундамент защищается с боков и со стороны подошвы.

Схема двустороннего (слева) и одностороннего (справа) укрепления фундамента. 1 — бутовый фундамент, 2 — анкер, 3 — арматурная сетка, 4 — опалубка, 5 — бетонная смесь

При монтаже такой опалубки вокруг дома своими руками необходимо помнить, что теплоизоляцию можно организовать или в подземной части, или же на всю глубину основания. В том случае, если пенополистирольные элементы располагают на всю глубину, то нужно позаботиться об организации креплений. Для этого в них заранее вставляются дюбели, позволяющие зафиксировать блок на бетонной поверхности.

Технология монтирования

После того, как выбран и приобретен необходимый материал, начинаются подготовительные работы. Участок расчищается от мусора, и далее делается разметка по колышкам. Размечаются внешний и внутренний периметры, на ширину будущего фундамента. Нужно строго следить за соответствием ширины по всей длине разметки. Далее выкапывается траншея, превышающая на 20см глубину промерзания грунта, и делается песчаная подушка, которая проливается водой и трамбуется.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Затем монтируется несъемная опалубка для фундамента. Классическая, устраиваемая чаще всего из деревянных щитов или досок, подразумевает последующее утепление и гидроизолирование готовой фундаментной ленты. Несъемная объединяет в себе гидротеплоизоляцию и свою прямую функцию.

Монтировать пенополистирольную конструкцию очень просто. Можно провести аналог с укладыванием кирпича. Качественный набор материала включает в себя плиты, на которых имеются пазы и соответствующие им выемки. При сборке они плотно скрепляются между собой, что позволяет получить в итоге прочную, крепкую форму для бетонной смеси, противоположные стороны которой соединены специальными перемычками.

Очень часто в купленном материале уже вмонтирован армирующий пояс. Для остальных же придется вязать арматуру самостоятельно – цена вопроса будет примерно одинакова. Используя в работе специальный крючок и вязальную проволоку, нужно соединить прутья арматуры в виде клетки. Нельзя использовать сварку.

Несъемная опалубка из пенополистирола используется и для формирования основного ленточного фундамента

Благодаря абсолютной водонепроницаемости, несъемная опалубка позволяет сохранить нужные пропорции бетонной смеси, используемой для заливки. Обязательно следить за тем, чтобы смесь равномерно была распределена по всей подготовленной емкости. За неимением специального вибратора, позволяющего «выгнать» все лишние пузырьки из бетона, можно воспользоваться арматурой для той же цели. Это обязательная процедура, так как рядом с армирующим поясом и пазами или крючками на внутренней стороне емкости всегда остается воздушная прослойка.

Процесс заливки бетона в несъемную опалубку из блоков

Важно предусмотреть отверстия под коммуникации и вентиляцию

Какие преимущества дает использование несъемной опалубки

Вот самые основные положительные характеристики, такого вида:

  • Доступность в цене. Любой категории застройщиков.
  • Теплоустойчивость здания, что очень благоприятно влияет на уют в построенном доме.
  • Процесс строительство ускоряется, от простоты конструкции.
  • Несущая конструкция, что очень положительно влияет на последующую стройку. Она позволяет сделать полноценное армирования стены.
  • Декоративная опалубка — это огромный выбор цветовой гаммы и различных фактур. Можно комбинировать разные цвета и фактуры, что позволяет сделать неповторимый стиль фасада.
  • Надежность и практичность.
  • Самые кротчайшие сроки строительства.