Используем пенопласт в качестве утеплителя

Некоторые недостатки плотного пенопласта

Со всеми «за» уже разобрались, так что осталось уточнить и «против». Итак, его механическая прочность не столь хороша, как хотелось бы. Так что после утепления этим материалом необходимо произвести и работу по его дополнительной защите от возможных механических повреждений. Еще один нюанс – горючесть. Безусловно, в состав вводят специальные добавки, чтобы свести это свойство к минимуму, поэтому маленькая искра не опасна. Однако случись пожар – и пенопласт вспыхнет весьма быстро.

Плюс ко всему, бытует мнение о токсичности. В связи с этим следует очень внимательно выбирать подобную продукцию. Обязательно просите продавца предъявить сертификат качества, при этом имейте в виду, что процентное содержание остаточного стирола не должно превышать 0,1%. В противном случае от товара следует отказаться. Также еще чуть-чуть снизить и без того небольшое воздействие в случае качественного товара поможет отделка, без которой этот пенопласт уж точно в вашем жилье не останется, например, нанесите штукатурку.

Павлин для дачи из восточного эдема

Если выше мы описали скульптурки плоского типа, то теперь расскажем, как изготовить объёмную. А выбранный павлин станет роскошью даже для не очень ухоженного участка.

Есть два варианта: наборный объём или плоская основа, но утолщенная строительной пеной. Трафарет в обоих случая одинаков.

По первому варианту боковины вырезайте по контуру каждая на несколько сантиметров меньше. 3-х сантиметровых плоскостей достаточно 5-7. Их приклеивайте друг на друге или скрепляйте саморезами.

Второй вариант: напеньте быстро схватывающийся полимер на каждую сторону трафарета. Когда застынет, пройдитесь крупной наждачкой для выравнивания симметрии боков.

Для ног на стадии увеличения боков птицы укрепите там 3-5 миллиметровую арматуру для лап. Её проденьте в вырезанный кусок полимера приблизительно круглой формы. Ноги замостите в цементный раствор, как в пьедестале.

Делаем фигурки из пенопласта

Различные изделия из пенопласта привлекают ребят лёгкостью изготовления с малолетнего возраста. Уже в 5-6 лет малыш может начать что-то вырезать из пластмассовых кусочков. Это могут быть незатейливые рыбки, цветочки, грибочки — легко выполнимые плоские фигурки.

Для этого достаточно помочь ребёнку сделать трафарет, перенести его на пенопластовый лист, показать, как правильно вырезать.

Не страшно, если края получатся неровными, ведь у материала есть свойство осыпаться. В таких случаях можно либо затереть неровность шлифовальной шкуркой, либо подклеить на поврежденное место 1-2 шарика соответствующего размера.

Если вы решили создать шедевр для украшения сада, вам необходимо подбирать более плотные, толстые куски пенопласта. Сначала вырезаете трафарет, переносите его на подготовленный материал, аккуратно вырезаете ножичком.

В случае необходимости при создании объёмной скульптуры делаете сначала каркас, а затем на него наклеиваете куски пенопласта. Готовую фигуру покрываете шпатлёвкой в два слоя.

При этом второй слой наносится только после того, как высохнет первый. Далее следует хорошенько зачистить изделие наждачной шкуркой или надфилем, покрасить и установить в избранном месте.

Иногда готовую фигурку необходимо укрепить. В таких случаях ее надо обработать цементным или гипсовым раствором, либо сделать подставку из асфальта, цемента, затем закрепить в выбранном месте.

Марки пенопласта – применение в утеплении

Пенопласт – это уникальный звуко- и теплоизоляционный материал, обладающий превосходными функциональными характеристиками и относительно невысокой стоимостью. Пенопласт подразделяется на четыре основные марки пенопласта поэтому каждый кто покупает его впервые задается справедливым вопросом – какая марка предназначена для того или иного вида работ?

При этом надо отметить, что производители пенопласта указывают на этикетке или в сопроводительной документации рекомендуемое использование. Благодаря этому, намного проще сделать выбор материала для конкретного вида теплоизоляции. Тем не менее, чтобы потенциальный потребитель имел общее представление о марках и их вероятном использовании есть смысл рассказать об этом в этой статье.

  • Пенопласт ПСБ-С-50. Имеет плотность 40-42 кг/м3, низкой влагоемкостью, замечательными теплоизоляционными качествами и высокой прочностью «на сжатие». Применяется для утепления полов в сооружениях специального назначения: холодильные камеры, первые этажи гаражей и автомастерских, а также в строительстве автодорог на территориях со слабыми и подвижными грунтами.
  • Пенопласт ПСБ-С-35. Имеет плотность 20-27кг/м3 и широкую сферу применения. Обладает большой прочностью «на сжатие». Сфера применения: утепление полов, автодорог, стояночных и подъездных площадок, как компонент многослойных строительных конструкций, теплоизоляция инженерных коммуникаций и защита грунта от промерзания.
  • Пенопласт ПСБ-С-25. Имеет плотность 15-16 кг/м3 и представляет собой идеальное сочетание цена/качество. Теплопроводность ПСБ-С-25 достаточна для повсеместного использования в средней полосе Российской Федерации (утепление полов, лоджий, стен зданий и сооружений и т.п.). При этом стоимость 1м2 защищенной поверхности ПСБ-С-25 значительно ниже стоимости 1м2 защищенного пенопластом других марок или теплоизолирующим материалом других видов.
  • Пенопласт ПСБ-С-15. Имеет плотность 10-13 кг/м3 и используется для утепления конструкций, которые не подвергаются механическим нагрузкам: бытовки, контейнеры, ж/д вагоны, крыши домов и прочие.

Какие марки пенопласта можно применить для утепления фасада, фундамента, крыши, пола и внутренних помещений?

Пенопласт для тепло — и звукоизоляции фасада

Более всего для этих целей подойдет марка ПСБ-С-25. Если на этикетке указано «фасад», значит, вы имеете дело с материалом, которым можно утеплять наружную поверхность стен. Самая последняя разработка – марка пенопласта для утепления фасада ETICS, что означает «легкий и мокрый». Также для утепления фасада рекомендуют применять материала с повышенным коэффициентом теплоизоляции (lambda) и высокой прочностью на разрыв (TR).

Пенопласт для утепления фундамента

Наиболее подходящая марка – ПСБ-С-35. Также, плиты, которые будут использованы для утепления фундамента, должны иметь защитные прослойки из металлической фольги и герметика.

Пенопласт для утепления крыши и полов

Идеальное решение – марка пенопласта ПСБ-С-25. При этом плиты материала, предназначенные для утепления кровли и пола, в документах обозначаются как – «крыша» или «пол».

Пенопласт для внутренней звуко — и теплоизоляции

Для этих целей подойдет пенопласт марки ПСБ-С-15. Если есть необходимость обустроить тепло – и звукоизоляцию внутри квартиры или дома, а также теплоизоляцию межкирпичной кладки, «под вагонку» (сайдинг, навесной фасад, гипсокартон), для утепления бытовок и контейнеров, лучший и относительно недорогой вариант – самый низкий класс пенопласта.

Полезный совет

Очень важно! При покупке или заказе той или иной марки пенопласта, следует обратить внимание на то, чтобы он был изготовлен по ГОСТу, а не по Техническим Условиям (ТУ). Государственные стандарты (ГОСТы) строго регламентируют: состав, механические свойства, методы испытаний другие технические характеристики продукта (пенопласта). Технические Условия же допускают большое количество отступлений от стандартов

То есть основные функциональные характеристики пенопласта могут быть значительно занижены – это своего рода официальный контрафакт (подделка)

Технические Условия же допускают большое количество отступлений от стандартов. То есть основные функциональные характеристики пенопласта могут быть значительно занижены – это своего рода официальный контрафакт (подделка).

Химические свойства

К эксплуатационным параметрам материала, обуславливающим долговечность под действием внешних факторов, относятся:

  1. химическая устойчивость – пенополистирол невосприимчив ко многим веществам, кроме растворителей и кислот-окислителей. Смеси на основе ацетона, эфиров и легких углеводородов быстро растворяют пенопласт, не оставляя от него даже видимых следов. Со щелочами пенопласт умеренно устойчив, однако, специально подвергать их воздействию все же не стоит;
  2. температурная стойкость – пенопласт имеет низкую температурную границу разрушения. Уже при 60-70 °С из него начинают выделяться газы, являющиеся продуктами деструкции исходного полимера. При температуре выше 100 °С разложение полистирола происходит особенно интенсивно и сопровождается еще большим количеством токсичных выделений. Тяжелые последствия на организм могут наступить даже спустя несколько дней после их вдыхания.

Пожарная безопасность пенопласта двояко трактуется сторонниками и противниками материала. Первые утверждают про его высокую устойчивость к пламени, аргументируя это тем, что подожженный пенопласт практически не поддерживает огонь без постороннего источника тепла. Вторые сетуют на выделение большого количества газов при пожаре, вредных для человека. При объективном рассмотрении пенопласт – довольно горючее вещество, требующее правильного обращения при отделке зданий.

Области применения пенопластовых изделий

Теплопроводность любых вспененных материалов очень низкая, что определяющих широкий спектр их применения в самых различных областях человеческой жизни.

Рис 2. Относительно новое применение пенопласта – одноразовые лотки для пищи.

Описываемые изделия широко применяются как утеплитель и звукоизоляционный материал в строительстве, теплоизоляции трубопроводов, в судостроении и самолётостроении, в машиностроении (изоляция холодильников и химических реакторов), автопроме и во многих других областях. Пенопласт применяют при производстве многослойных конструкций (сэндвич-панели), различных плавучих средств, изоляционных листов, амортизирующих прокладок. Широчайшую популярность завоевал вспененный полистирол в разнообразной таре и упаковки, в том числе для бытовой техники и электроники, а также в виде лотков для пищевых продуктов. Огромный объем производства эластичного пенополиуретана необходим для выпуска мягкой мебели, матрацев и зимней одежды. Срок эксплуатации таких изделий может достигать десятков лет.

Что дает применение пенопласта?

• сокращение расходов на строительные и монтажные работы;

• экономию тепловой энергии для отопления зданий;

• уменьшение стоимости оборудования для отопления (достигается уменьшением его количества);

• уменьшения конструктивной толщины стен, позволяющей увеличить полезную площадь зданий;

• создание повышенного температурного комфорта зданий;

• экологическая безопасность строительного сооружения.

ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТЬ – это одна из важнейших характеристик, которой должен отвечать качественный строительный материал. Пенополистирол не поддерживает горение, и его температура вспыхивания практически в два раза превышает аналогичную у древесины. Кроме того, при горении пенопласт высвобождает в 8 раз меньшее количество энергии, чем древесина. Это значит, что температура пламени при горении пенополистирола ниже.Пенопласт воспламеним только при непосредственном контакте с открытым огнем. При прекращении воздействия происходит самозатухание в течение 4 секунд. Такие характеристики делают его пожаробезопасным строительным материалом.

Единственный недостаток пенополистирола в том, что при горении он выделяет в атмосферу токсичные газы. Поэтому при строительстве здания следует предотвратить возможность контакта утеплителя с открытым огнем.

Пенопласт не обладает высокой плотностью (в 50 раз ниже, чем у воды), но, тем не менее, он показывает превосходную сопротивляемость при равномерных механических нагрузках, как на растяжение, так и на сжатие.

Пенопласт способен годами выдерживать давление, не деформируясь, не разрушаясь и не изменяя своих физических свойств. Наглядной иллюстрацией может стать его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Показатель прочности во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и от соблюдения правил ее укладки.

Долговечность пенопласта выявлялась в ходе исследований, как в лабораторных условиях, так и в естественных.Поскольку пенополистирол – это, по сути, пластмасса, ученые ожидали получить высокие показатели долговечности.  В ходе исследований их ожидания полностью оправдались.

Так, пенополистирол способен сохранять свои первоначальные теплофизические свойства в течение нескольких десятилетий, не деформируясь и не теряя своей структуры. Также было выяснено, что он способен выдерживать кратковременное воздействие низких (предел -180ºС) и высоких (+95ºС) температур. Это делает пенополистирол идеальным утеплительным материалом в условиях российского климата, а также расширяет сферу использования материала – например, допустим его контакт с расплавленным битумом.

Температурные характеристики:

Полистирол Пределы рабочих температур, С Температура размягчения по Вика Теплостойкость по Мартенсу Температура плавления С
верхний нижний
ПС 65-70 -40 82-105 76-82 160-175
АБС 75-85 -60 99-100 90-104 165-180

Диэлектрическая проницаемость полистиролов:

Полистиро έ при v, Гц
50 103 106
ПС 2,65 2,6 2,6

Показатель возгораемости (К) — безразмерная величина, выражающая отношение количества тепла, выделенного при горении к количеству тепла, затраченному на поджигание образца материала. Материал с показателем К>0,5 является горючим. Для полистирола показатель К-1,4 материал является горючим

Вреден ли пенопласт как утеплитель

Ответить однозначно можно только с учетом мест его монтажа и условий эксплуатации, в частности температурный режим.

Говоря о вредности пенопласта, нужно учитывать, при какой температуре пенопласт выделяет вредные вещества. Как уже отмечалось, стирол и фенол выделяются при комнатной температуре.

Многие убеждены, что вред пенопласта проявляется вне зависимости от места установки. Однако вреден ли пенопласт внутри помещения или его установка на внутренние стены не сопряжена с риском для здоровья? Специалисты утверждают, что пенопласт, установленный на наружные стены абсолютно безопасен, поскольку то незначительное количество паров вредных веществ, которое способно проникнуть через вентиляцию, даже при накоплении не способно нанести существенного вреда.

Сырьевая база

Главным компонентом производства являются гранулы полистирола. Кроме того, потребуются:


Полистирол в основе пенопласта

  • вода;
  • суспензия для вспенивания (при производстве пенополистирола);
  • электроэнергия (для работы оборудования).

Выбор полистирола зависит от планируемой марки пенопласта. Рассев №1 (самые маленькие фракции) используется для марки 50, рассев №4 (самые крупные) для марки 15

Приобретая сырье, следует обратить внимание на маркировку «С» на упаковке, она гарантирует наличие в составе антипирина, который препятствует горению. Полистирол — компонент с небольшим сроком годности – до шести месяцев, просроченный продукт нарушит технологический процесс, гранулы не будут раскрываться и все производство сорвется

Наиболее востребовано импортное сырье таких торговых марок, как:

  • Xingda;
  • Perla;
  • BASF.

Среди отечественных можно выделить:

  • Пластик;
  • Ангарский завод полимеров;
  • Альфапор.

Разновидности жестких утеплителей

Стены и другие вертикальные поверхности, утепленные любыми жесткими материалами, можно отнести к комбинированной фасадной облицовке. Классифицировать пенополистирольные, минеральные и другие виды утеплителей затруднительно, так как каждый материал обладает своими уникальными свойствами и характеристиками, но по популярности, стоимости и простоте монтажа их выстроить можно:

  1. Первым в линейке наиболее востребованных твердых материалов для утепления стоит пенополистирол экструдированный и обычный пенопласт;
  2. За ним идет жесткая базальтовая вата и минплита – эти материалы имеют нормированную плотность ≥ 35 кг/м³, поэтому надежно ведут себя при нагрузках и механических воздействиях;
  3. Вспененная стекломасса – пеностекло, имеющее ячеистую структуру, благодаря которой обладает высокими свойствами теплоизоляции;
  4. Полимербетон: в этом материале традиционные вяжущие заменяются на полиэфирные или эпоксидные смолы, из-за чего коэффициент теплопроводности материала резко увеличивается;
  5. Сэндвич-панели имеют в своем составе три слоя: верхний и нижний соли – это жесткий листовой материал (сталь, ДВП, магнезитовые листы, ПВХ), посередине – теплоизоляционный слой из базальта, пенополистирола или других твердых аналогов;
  6. Теплые стеновые панели.

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

  • Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
  • Теплоизоляция крыш и полов.
  • В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
  • Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
  • Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

Красивые поделки из пенопласта

Для все еще сомневающихся в том, что пенопласт является удобнейшим сырьем для рукоделия, достаточно привести перечень его неоспоримых достоинств.

К ним можно смело отнести:

  • Практически нулевую стоимость, т.к. раздобыть его бесплатно не составляет труда, и соседи даже будут благодарны за помощь в его удалении с лестничной площадки;
  • Совершенно незначительную массу при внушительном объеме заготовки;
  • Способность легко выдерживать воздействие сырости и холода;
  • Элементарную склеиваемость и сшиваемость поделки в случае ее поломки на части;
  • Доступность инструментов для обработки;
  • Множество ее видов, в том числе сверление, сгибание и умеренное скручивание.

Домик из пенопласта

Нет ничего проще, чем поделки из пенопласта для детей в виде простых деревенских домиков. Они изготавливаются за считанные минуты и потом радуют глаз долгие годы.

Такая поделка станет спасательным кругом для тех родителей, которым ребенок после долгих безуспешных попыток что-то сделать своими руками ближе к полночи расскажет, что завтра будет урок труда, где придется предъявить свои достижения.

В данном случае необходимо

  • Взять лист пенопласта;
  • Раскроить на нем четыре стены;
  • И разметить половинки двухскатной крыши.

Далее нужно будет соединить вырезанные компоненты с помощью канцелярских скрепок или клея ПВА. На последнем этапе останется вырезать дверь и окна, и ребенок будет спасен от плохой оценки.

Свойства

Изделие обладает рядом физических химических и биологических свойств. Если говорить о механических особенностях, то можно судить о значительной прочности на воздействие краткосрочных нагрузок и нагрузок средней длительности. Такой объект в международных классификациях характеризуется как жесткий пенопласт (ДИН 7726). В соответствии с таблицами, этот материал может выдержать десятипроцентное сжатие в объёме. Но, в нормативных документах отмечается, что после такого сжатия, изделие уже не восстановит свою первоначальную форму.

Отдельными физическими свойствами, являются теплоизолирующие свойства пенополистирола, его водонепроницаемость (однако, не стоит забывать про диффузию водяного пара) и регулируемую (в зависимости от условий и качества изготовления) пластичность.

Утепление пола пенополистиролом

В сравнении с другими материалами в определённых документах приводятся значения необходимой толщины покрытия из других материалов, что бы соответствовать толщине изоляции из пенополистирола всего в 12 сантиметров. При одном взгляде на эти цифры, всё становится понятно.

Шкала толщины материалов при одинаковой теплопроводности

По действующим российским строительным нормам толщина стен, одинаково препятствующих теплопотерям в здании, должна быть примерно:

  • Железобетон — 4 м 20 см;
  • Кирпич — 2 м 10 см;
  • Керамзитобетон — 90 см;
  • Дерево — 45 см;
  • Минеральная вата — 18 см;
  • Пенополистирол — 12 см.

Эти показатели весьма впечатляют. На сегодняшний день, есть совсем немного причин для того, чтобы отказываться от теплоизоляции из субъекта статьи.

Организационные моменты

Из многообразия существующих организационных форм для такого мини-производства оптимально будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предприятия. Это потребует минимум бюрократических проволочек при регистрации и в дальнейшей работе.

В ходе оформления предприятия потребуется открыть расчетный счет, получить коды статистики и стать на учет в налоговые органы.

Для любого производства необходимо пройти сертификацию продукции и получить разрешение с указанием уровня ПДВ.

Что касается организационной системы предприятия, то при личном участии потребуется всего один помощник (максимум два). Функции предоставления бухгалтерской отчетности и менеджера по продажам также можно взять на себя.

Видео по теме:

Производство пенопласта в домашнем цеху

Из чего делают пенопласт?

Прежде всего, нужно понимать, что существует несколько видов пенопластов. Соответственно, и сырье используется разное. Так, сегодня наиболее распространенными являются:

  • полистирольные пенопласты (этому виду посвящены большинство статей на Vyborstm.ru);
  • полиуретановые;
  • поливинилхлоридные;
  • полиэтиленовые пенопласты.

Из какого сырья их изготавливают?

Давайте по порядку.

Полистирольный (пенополистирол)

Исходным материалом для производства является полистирол — вещество, получаемое при полимеризации стирола.

Это довольно хрупкий и жесткий полимер, имеющий небольшую плотность. Растворяется в ацетоне, бензине и некоторых других веществах. Он легко поддается формовке, покраске, механической обработке, склеиванию. Характеризуется малым водопоглощением.

Технология изготовления полистирольного пенопласта включает газонаполнение стирольных гранул.

Для материалов этой группы могут также использоваться полидихлорстирол, сополимеры стирола.

Для вспенивания сырья используют газообразователи: нитрат аммония, диаминобензол, а также такое вещество как пентан и др.

В состав пенополистирола могут также входить: всевозможные наполнители, пластификаторы, красители…

Полиуретановые

Из чего изготавливают пенопласты этой группы?

Исходное сырье — полиуретаны — полимеры, механические характеристики которых могут находиться в очень широком диапазоне. Так, это могут быть как твердые вещества, так и вязкие жидкости (это определяется характеристиками молекулярной массы, структурой цепей, связями уретановых групп и т.д.).

Полиуретан — это конструкционный материал, который широко используется в промышленности (например, изготавливают детали машин, работающие под большими нагрузками).

В зависимости какой вид полиуретана применяется, пенопласт может получиться как эластичным (все мы знаем поролон), так и жестким.

Таким образом, пенополиуретан — это тот же полиуретан, только вспененный (используются инертные газовые фазы).

Весь цикл производства в этой статье рассматривать не будем.

Поливинилхлоридные

Такие пенопласты изготавливают из поливинилхлоридной композиции. Это тот же ПВХ, только вспененный (за счет действия специальных газообразователей). Причем для вспенивания исходное сырье подвергают нагреву. Присутствует также процесс прессования.

Кроме того, в состав входят пластификаторы, от количества которых напрямую зависит жесткость поливинилхлоридного пенопласта.

Полиэтиленовые

Наверняка вы уже догадываетесь, из чего делают пенопласт этой группы. Да, верно — из полиэтилена. Это полимер этилена — белая воскообразная масса. Листы же малой толщины, как правило, бесцветны, прозрачны.

Сложно найти человека, который бы не видел пакеты с маленькими порами, в которые упаковывают различную бытовую технику и не только.

Задача та же — создать ячейки (в данном случае в полиэтилене), наполненные газом. Полученный материал обладает хорошей эластичностью, экологичностью. Однако при этом, безусловно, огнеопасен (как и обычный полиэтилен).

Причем наиболее часто встречается экструзионный пенополиэтилен.

Теперь вы знаете, из чего делают пенопласт.