Виды пластика

Обычный ПЭ, гомо- и сополимеры (ПЭНП (PE-LD), ПЭВП (PE-HD), линейный ПЭ (PE-LLD), высокомолекулярный ПЭВП (PE-HD-HMW), ультравысокомолекулярный ПЭВП (PE-HD-UHMW))

Полимеризация, химическое строение

22о3

Полимеризация при низком и среднем давлении.

оо335522333333

  • PE-MLLD 0,915-0,930 г/см3 (линейный низкой плотности);
  • PE-MMD 0,930-0,940 г/см3 (средней плотности);
  • PE-MHD 0,940-0,995 г/см3 (высокой плотности);
  • Также можно получить PE-MVLD с плотностью 0,863-0,885 г/см3 (полиолефин-эластомер) и с плотностью 0,866-0,915 г/см3 (полиолефин-термопласт).

Свойства

ооооо33

Структурный параметр Плотность г/см3 Структура молекул
Предельные значения 0,915 0,97 Разветвленная Линейная
Степень кристаллизации -/+ ++ ++
ПТР
Перерабатываемость + +
Прочность на изгиб и растяжение > > > >
Удлинение при разрыве < < < <
Жесткость и твердость > > <> <>
Ударная вязкость > > > >
Устойчивость к разрушающим напряжениям < < > >
Температура плавления > > > >
Узкий диапазон рабочих температур > > > >
Химическая стойкость > > > >
Проницаемость > > > >
Прозрачность < < < <
Предельные значения Низкая 20.000-60.000 Высокая 20.000 Узкое Широкое
Степень кристаллизации + +
ПТР ++
Перерабатываемость + +
Прочность на изгиб и растяжение > > < <
Удлинение при разрыве > > < <
Жесткость и твердость < <
Ударная вязкость > > < <
Устойчивость к разрушающим напряжениям > > < <
Температура плавления > > < <
Узкий диапазон рабочих температур > > < <
Химическая стойкость > >
Проницаемость
Прозрачность
  • Полиолефины-термопласты: новый класс полимеров с высоким содержанием сомономера. Обеспечивают улучшенный блеск, проницаемость кислорода и водорода (упаковка свежих продуктов), улучшенное сопротивление проникновению других веществ;
  • ПЭ-М средней и высокой плотности: модификация типа и длины звеньев сомономера позволяют регулировать свойства, такие как ударная вязкость, жесткость, прочность, оптические и органолептические свойства для получения заданных характеристик;
Свойства Единицы измерения Полиэтилен
Низкой плотности Средней плотности Высокой плотности Ультра-
высоко-
молекулярный
Линейный низкой плотности ПЭ-(М)*
ρ г/см3 0,915-0,92 0,925-0,93 0,94-0,96 0,93-0,94 0,935 0,904
Et МПа 200-400 400-800 600-1400 700-800 300-700 75
σy МПа 8-10 11-18 18-30 22 20-30 7
εy % Около 20 10-15 8-12 15 15
εtB % >50 >50 >50 >50 >50 >50
σ50 МПа
σB МПа
εB %
Tp оС 105-118 120-125 126-135 130-135 126 100
HDT оС 30-37 38-50 42-49 40
αp 10-5/К 23-25 18-23 14-18 15-20 18-20
αn 10-5/К
UL94 Класс HB HB HB HB HB
εr100 2.3 2.3 2.4 2-2.4 2.3 2.3
tanδ 100 10-3 2-2.4 2 1-2 2 2
ρe Ом*м >1015 >1015 >1015 >1015 >1015 2*104
σe Ом >1013 >1013 >1013 >1013 >1013
EBI кВ/мм 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40
Ww % <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05
WH % <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05

Применение

Плотность ПТР190/2,16:
>25-15
15-5 Примерно =1 <1
0,92 г/см3 Легко течет, массовые продукты Усиленная плочность, лекгий блеск на поверхности Очень хорошие механические свойства и устойчивость к механической коррозии
0,93 г/см3 Легко течет, изделия с большой поверхностью, малое коробление, хороший блеск Изделия с малыми внутренними напряжениями и хорошим блеском
0,94 г/см3 Легко течет, ударная вязкость, без особых требований к жесткости Хорошая ударная вязкость, немного чувствителен к механической коррозии, высокоэффективные технические изделия Хорошее сопротивление текучести, немного чувствителен к механической коррозии.
0,95 г/см3 Легко течет, немного коробится, тяжело поддается литью под давлением; хозяйственные принадлежности Легко перерабатывается, хорошая ударная вязкость; крышки, уплотнители Устойчив к механической коррозии, хорошее качество поверхности; высокоэффективные технические изделия Высокомолекулярный; фитинги для труб, нагнетательные клапаны
0,96 г/см3 Легко течет, твердый и жесткий; чаши, фильтры, тарелки, бутылки, каски Ударопрочный, со стабильными размерами; механические изделия подверженные сильным нагрузкам

Общие свойства PVDF (Поливинилиденфторид — ПВДФ или Фторопласт-2)

PVDF — особо чистый полимер и не содержит по сравнению с большинством других пластмасс УФ — и термо-стабилизаторов, размягчителей, или замедляющих горение добавок. Отлично подходит для установок ультрачистой воды и для транспортировки чистых химических жидкостей в промышленности полупроводников. Из-за химической инертности не вступает в реакцию с большинством сред.

Трубы и компоненты из подходящих стандартных типов соответствуют высоким требованиям промышленности полупроводников; например, они способны оказывать определенное сопротивление деионизации ультрачистой воды более чем 18 MW.cm.

PVDF являет собой идеальный компромисс в отношении „отличные свойства — низкая цена».

Поливинилиденфторид (PVDF) -термопластик, обладающий следующими типичными свойствами:

  • Легкая обработка
  • Хорошая свариваемость
  • Достаточно высокая температура формовки

PVDF в отличие от PTFE
(Политетрафторэтилен) обладает высокой механической прочностью и лучшим химическим сопротивлением, даже в условиях высоких температур.

Преимущества PVDF:

  • Широкий температурный диапазон, высокая температура размягчения
  • Очень хорошее химическое сопротивление, даже в условиях высоких температур
  • Хорошее сопротивление против УФ —   облучения и радиации, поэтому высокое сопротивление старению. 
  • Низкий коэффициент трения
  • Очень хорошие антифрикционные свойства
  • Хорошие механические свойства
  • Превосходные изолирующие характеристики в связи с очень большим электрическим сопротивлением
  • Замедляется горение
  • Физиологически не токсичен
  • Хорошая и легкая обработка

PVDF — галоген и поэтому обладает превосходными противопожарными свойствами без всяких замедляющих горение добавок. Во время горения PVDF возникает только небольшое количество дыма . Но подобно любому другому органическому веществу, PVDF способен гореть, и при соответствующей окружающей температуре PVDF воспламеняется.

Растворимость

PVDF-гомополимер, поэтому в некоторых органических растворителях он размягчается, например, ацетон и этилацетат, а в некоторых растворяется, например, диметилфталат и диметилацетат.

Свойства Стандарты Ед. измерения PVDF ECTFE
Плотность при 23°C ISO 1183 г/см3 1,77 1,68
Индекс текучести ISO 1133 г/10мин    
MFR 190/5 Code T       0,85
MFR 230/5 Code V     6  
MFI range        

Механические

свойства

Напряжение растяжения при текучести ISO 527 Н/мм2 50 30
Удлинение при текучести ISO 527 % 9 5
Удлинение при разрыве ISO 537 % 80 250
Напряжение изгиба ISO 178 Н/мм 14-17
Модуль эластичности DIN 52457 Н/мм2 2000 1690
(испытание растяжением) ISO 178      
Твердость по Роквеллу DIN 23456 Н/мм2 80 90
  ISO 2239      
Ударная вязкость при 23°C (без насечки) ISO 129/2C кДж/м2 124 нет трещин
Ударная вязкость при 23°C (с насечкой) ISO 179/2D кДж/м2 11 нет трещин

Термические

свойства 

Температура плавления DIN 53736 °C 123-127 ~ 130
Температура размягчения ISO 3066 °C 140  
VST-B/50        
Температура изгиба под грузом ISO 75      
Метод B   °C 145 90
Теплопроводность (при 20°С) DIN 52612 Вт/мК 0,13 0,15
Линейным коэфф. температурного расширения DIN 53752 1/°C 1,2×10-4 0,8×10-4
Класс пожарной безопасности DIN 4102 ч. 1 OENORM B 38 UL 94 V-0 V-0

Электрические

свойства 

Удельное объемное сопротивление DIN/IEC 60093 Ом·см3 >1013 >1016
Диэлектрическая прочность DIN/VDE 0303 кВ/мм 22 30…35
  DIN/IEC 60243      
Удельное поверхностное сопротивление DIN/IEC 60167 Ом·см2 >1012 >1014
 
Физиологически не токсичен     Да Да
УФ-стабилизирован     Да Да
Цвет RAL           1 натуральный натуральный

Чем можно заменить пластиковую тару

Ввиду небезопасности использования пластика как для человека, так и для окружающей среды, люди уже давно задумываются над вариантами его замены. Многие разработчики уже сегодня создают уникальные материалы, которые мы уже сейчас можем видеть на полках магазинов. В основном, это биологически разлагаемые материалы из натурального сырья.

В бытовом употреблении для пластиковых тар тоже можно найти замену. Для покупок вместо пакетов можно использовать удобные сумки или самую обыкновенную авоську. Для хранения продуктов используйте, по возможности, упаковки, изготовленные из натуральных материалов. Речь идет не о высокотехнологичных и дорогостоящих разработках, о тех материалах, что всегда под рукой: сухие продукты, такие как крупы, чай, орехи храните в тряпичных мешочках, а фрукты и овощи — в плетеных корзинах и деревянных емкостях. Вместо покупки пластиковой бутылки с питьевой водой, приобретите фильтр для очищения воды из-под крана: он стоит не дорого, а вода стопроцентно не будет токсичной.

Соблюдая эти рекомендации вы спасете не только свой организм, но и природу.

Как правильно использовать пластик

Если же вы не можете отказаться от употребления пластиковых и полиэтиленовых изделий, то достаточно научиться правильно их использовать.

В первую очередь при покупке всегда обращайте внимание на маркировку: помните о более вредных и о более безопасных группах полимеров. На каждом продукте обязательно указана инструкция по использованию, которой непременно нужно следовать

Не грейте в микроволновой печи лотки с пищей, если на упаковке не написано, что это можно делать. После использования пластиковых материалов ни в коем случае не выбрасывайте их, тем более — прямо на улицу. Соберите нужное количество материала и сдайте его на переработку для получения вторичного сырья. Для этого не обязательно посещать специальные пункты сбора сырья — во многих общественных местах установлены специальные мусорные контейнеры, разделяющиеся по типу материала, из которого изготовлен выкидываемый мусор. Среди них есть отдельный контейнер для пластика.

Опасный пластик

Любая пластмасса токсична для человека и для природы, в независимости от маркировки. Маркировка лишь говорит о большей или меньшей степени опасности полимера и о некоторых свойствах. Пластик разлагается в течение сотен лет, перерабатывать большинство видов пластика очень сложно — Европе перерабатывается лишь 2,5% всего пластика в мире.

Помните об этих фактах и подходите с аккуратностью и должным вниманием к использованию пластиковых материалов. Помните о маркировке и используйте свои знания с умом

Рейтинг: 4.8/5 — 12
голосов

ПНД (HDPE) — что это за материал

Большая часть выпускаемой продукции ЗТИ производится методом выдувного формования из полиэтилена низкого давления, который обозначают как ПНД или HDPE. 

Давайте разбираться, что это за материал. 

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или как его еще обозначают — полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) имеет маркировку 02 и международную классификацию HDPE (High Density Polyethylene). Отличается высокими прочностными характеристиками и химической стойкостью. 

ПНД имеет кристаллическую структуру и является легким эластичным термопластичным материалом. Устойчив к действию воды, не реагирует с щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими и неорганическими кислотами, даже с концентрированной серной кислотой. 

Применяется для производства бутылок для напитков и бытовой химии, «шуршащих» пакетов, пленки, крышек от пластиковых бутылок, канистр для широкого спектра веществ, а также бочек, баков и бидонов. 

Историческая справка 

Изобретателем полиэтилена считается немецкий инженер Ганс фон Пехманн, который впервые случайно получил этот продукт в 1899 году. 

История полиэтилена высокой плотности (ПНД) развивалась с 1920-х годов, когда Карл Циглер начал работы по созданию катализаторов для ионно-координационной полимеризации. В 1954 году технология была в целом освоена, и был получен патент. Позже было начато промышленное производство ПНД.

Начиная с 50-х годов полиэтилен стал активно использоваться в пищевой промышленности как упаковка.

Экологичность

ПНД — экологичный материал, т.к. его отходы поддаются ресайклингу во вторичную гранулу, которые широко используется при изготовлении новых полимерных изделий. Кроме того, изделия из ПНД пригодны для многократного использования, что в значительной степени выделяет его на фоне многих других материалов

Также важно отметить низкие энергозатраты на производство. Низкие энергозатраты = меньше выбросов в атмосферу при производстве энергоресурсов. 

По горючести ПНД, также как полипропилен, отнесен, согласно стандарту DIN 4102, к классу В: В1 — трудно возгораемые и В2 — нормально возгораемые. Температура самовоспламенения около 350°С.

По существу в химическом составе полиэтилена содержится только углерод и водород. Поэтому практически единственными веществами, выделяющимися при его горении, являются углекислый газ, монооксид углерода (угарный газ), вода и незначительное количество сажи.

Pros and cons of using LDPE and HDPE

While both materials have their respective benefits, they also carry with them a number of disadvantages. Here’s a list of the pros and cons of each of LDPE and HDPE.

LDPE

HDPE

Advantages

Wide variety of uses

Low cost

Resistant to acids and bases

Easy to process and mould

Good electrical insulation

Waterproof property

May be processed as transparent

Wide variety of uses

Low cost

High tensile strength

Able to resist low temperature

Relatively strong and stiff

Waterproof property

Good electrical insulation

Disadvantages

More prone to crack stress

Not useful in extremely high or low temperatures

High permeability to carbon dioxide and other gases

Little to no UV resistance

May crack under stress

Higher risk of mould shrinking

Little to no UV resistance

Полиэтилен LDPE

Номер CAS

9002–88–4

Описание

Синонимы: Полиэтилен, ПВД, ПЭВД, LDPE, polyethylene.

Брутто формула:
~(СH2-СH2)n

Полиэтилен (PE) – это термопласт, относящийся к семье полиолефинов, и его доля в производстве полимеров является самой значительной.Степени разветвленности цепи влияет на свойства Riblene LDPE от Versalis, тем самым применением. Методом раздува получают пленку для упаковки, для производства прочных упаковочных изделий – пакеты, пленка для термоусаживания, аграрные пленки. В многослойных пленках используется, как пароизоляция, сополимеры полиэтилена используются как связующее, например, c EVA, EAA или EEA. Погонажные изделия – трубы, листы для формования под действием нагрева, кабельная изоляция. Riblene LDPE от Versalis можно вспенивать, а так же сшивать ; покрытия стальных труб, гибкая упаковка и выдувная тара, объемные емкости. Используя компаунд на основе Riblene LDPE и Flexirene или Clearflex LLDPE от Versalis можно получить высококачественные Cтретч-пленки.

Метод производства

LDPE производится посредством инициированной радикальной полимеризации этилена. Реакция ведется под высоким давлением (1500–3000 атм) и при высокой температуре (80–300 C), поскольку для получения продукта с высокой молекулярной массой требуется высокая концентрация мономеров. Вследствие экстремальных условий полимеризации, результирующий полимер имеет высокую степень разветвленности за счет коротких и длинных боковых цепей, что ограничивает кристалличность примерно до 50% и приводит к относительно широкой области плавления.

Применение

На сегодняшний день ассортимент Riblene LDPE Versalis предусматривает марки для следующей продукции:

Пленочные марки:

  • Поливные стретч пленки;
  • Выдувные стретч пленки;
  • Поливные сенажные стретч пленки;
  • Выдувные сенажные стретч пленки;
  • Поливные пищевые пленки;
  • Выдувные пищевые пленки;
  • Мешки и пакеты;
  • Изолирующий слой в соэкструзионных структурах.

Литьевые марки:

  • Литье товаров народного потребления, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами;
  • Литье товаров народного потребления, не предназначенных для контакта с пищевыми продуктами;
  • Литье тонкостенных изделий;
  • Литье высокопрочных фитингов;
  • Литье крупногабаритных изделий;
  • Литье автодеталей;

Специальные марки:

  • Для кабельной изоляции;
  • Для производства концентрированного красителя;
  • Для изготовления геомембран;
  • Для изготовления гофрированных шлангов;
  • Для производства вспененных изделий.

Характеристики

Теплофизические свойства полиэтилена высокого давления (HDPE)
Плотность 940 кг / м 3
Температура плавления 130,8 ° С.
Температура кристаллизации 111,9 ° С.
Скрытая теплота плавления 178,6 кДж / кг.
Теплопроводность 0,44 Вт / м. ° C. при ° C.
Удельная теплоемкость От 1330 до 2400 Дж / кг-К
Удельная теплоемкость (твердый) 1,9 кДж / кг. ° C.
Кристалличность 60%

HDPE устойчив ко многим различным растворителям, поэтому его нельзя склеивать. Стыки труб должны выполняться сваркой.

Физические свойства HDPE могут варьироваться в зависимости от процесса формования, который используется для изготовления конкретного образца; до некоторой степени определяющим фактором являются международные стандартизированные методы испытаний, используемые для определения этих свойств для конкретного процесса. Например, при ротационном формовании для определения устойчивости образца к растрескиванию под воздействием окружающей среды используется испытание постоянной растягивающей нагрузки с надрезом (NCTL).

Благодаря этим желательным свойствам трубы, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, идеально подходят для питьевой воды и сточных вод (ливневых и канализационных).

Сополимеры этилена (ULDPE, EVAC, EVAL, EEAK, EB, EBA, EMA, EAA,E/P, EIM, COC, ECB, ETFE)

Ультра легкий полиэтилен (PE-ULD, PE-VLD)3

H R1
| |
-(C-C)-
| |
H R2
Базовая структура олефинов и винилов
Полимер Сокращение R1 R2 Сополимер c
1 Этилен PE (ПЭ) -H -H Винилхлоридом: VCE
2 Пропилен PP (ПП) -H -CH3 Этиленом: E/P
3 Бутен-1 PB (ПБ) -H -CH-CH3
4 Октен -H -(CH2)5-CH3
5 Стирол PS (ПС) -H
6 α-Метилстирол PMS -CH3 Стиролом: SMS
7 пара-метилстирол -H
8 Винилхлорид PVC (ПВХ) -H -Cl
9 Хлорированный полиэтилен PE-C (ПЭ-Х) -H -Cl Винилхлоридом: VCPE-C
10 Винилиден хлорид PVDC() -Cl -Cl Винилхлоридом: VCVDC
11 Акриловая кислота PAA -H -C=O
|
O-H
Этиленом: EAA
12 Метакриловая кислота PMA -CH3 Винилхлоридом: VCMAK
13 Метакрилат EMA -H -C=O
|
O-CH3
Этиленом: EMA
14 Метилметакрилат PMMA (ПММА) -CH3 Стиролом: SMMA
Винилхлоридом: VCMMA
15 Этил акрилат EA -H -C=O
|
O-CH2-CH3
С этиленом: EEAK
16 Этилметакрилат -CH3
17 Бутилакрилат PBA -H -C=O
|
O-(CH2)3-CH3
Этиленом: EBA
18 Бутилметакрилат -CH3
19 Октилакрилат -H -C=O
|
O-(CH2)7-CH3
Винилхлоридом: VCOA
20 Винилацетат PVAC (ПВА) -H -O-C=O
|
CH3
Этиленом: EVAC
Винилхлоридом: VCVAC
21 Виниловый спирт PVAL -H -OH Этиленом: EVAL
22 Виниловый эфир -H -O-R ; R= -CH3; -CH2-CH3 и тд.
23 Винил-метиловый эфир PVME -H -O-CH3
24 Винилпирролидон PVP -H |
CH2 -N- C=O
| |
CH2 — CH2
25 Винилкарбазол PVK -H Этиленом: E/P
26 Акрилонитрил PAN (ПАН) -H C=N Стиролом: SAN
27 4-метилпентен-1 PMP -H CH3-CH-CH3
|
CH3
28 Винилбутраль PVB -(CH2-CH-CH2-CH)m-(CH2-CH)n-
| | |
O- CH -O OH
|
(CH2)3
29 Винилформаль PVFM -(CH2-CH-CH2-CH)m-(CH2-CH)n-
| | |
O- CH2 -O OH
30 Эфир итаконовой кислоты -O-C=O
|
CH3
-C=O
|
O-CH2-CH3
31 Ангидрид малеиновой кислоты -(CH-CH)-
| |
CO-O-CO
Стиролом: SMAH
Винилхлоридом: VCMAH
32 Имид малеиновой кислоты -(CH-CH)-
| |
CO-NR-CO
R= -CH3;
-(CH2)3-CH3 и тд.
Винилхлоридом: VCPE-C
33 Эфир акриловой кислоты (эластомер) ACM -H -C=O
|
O-R
R= -CH3;
-CH2-CH3 и тд.
34 Этиленпропилендиеновый каучук EPDM -(CH2-CH2)m-(CH2-CH)n-(CH2-CH)m-
| |
CH3 CH2-CH=CH-CH3
Стиролом: SEPDM
35 Бутадиеновый каучук IR -(CH2-CH=CH-CH2)- Стиролом: SBR
36 Изопреновый каучук EMA -H -(CH2-C=CH-CH2)-
|
CH3
37 Термопластичный полиуретан (ПУР) TPU -(R-NH-COOR)
38 Этен-бутен CH3-CH-CH=CH2
|
-(HC-CH2)-
39 Этен-пропен CH3-C=CH2
|
-(HC-CH2)-
Свойства Единицы измерения EVAC EIM иономер COC 52% норборнена PDCPD EA PB PMP
ρ г/см3 0.93-0.94 0.94-0.95 1.02 0.93-0.94 0.935 0.9-0.915 0.83-0.84
Et МПа 30-100 150-200 2600-3200 1800-2400 40-130 210-260 1200-2000
σy МПа 7-8 4-7 15-25 10-15
εy % >20 2-5 4 >20 10 >10
εtB % >50 >50 >50 >50 >10
σ50 МПа 4-9
σB МПа 46-66 46
εB % 2-10 25
Tp оС 90-110 95-110 80-180 92-103 125-130 230-240
HDT оС 75-170 90-115 55-60 40
αp 10-5/К 25 10-15 6 8.2 20 13 12
αn 10-5/К
UL94 Класс HB HB HB HB HB HB HB
εr100 2.5-3 2.4 2.4 2.5-3 2.5 2.1
tanδ 100 10-3 20-40 30 30-130 2-5 2
ρe Ом*м >1014 >1015 >1014 >1014 >1014 >1014 >1014
σe Ом >1013 >1013 >1013 >1013 >1013
EBI кВ/мм 30-35 40 30-40 20-40
Ww % <0.4 0.5 <0.01 <0.4 <0.1 <0.01
WH % <0.2 0.3 <0.2 <0.05 <0.05

Сополимер этилена с винил ацетатом, СЭВА (EVAC).ооооо

Содержание винил ацетата, масс.% Свойства и применение
1-10 Более прозрачный, гибкий и упругий по сравнению с ПЭНП (высокопрочные пакеты), легче сваривается (сумки, композитные пленки), повышенное сжатие при более низких температурах, меньшая релаксация предварительно растянутых пленок.
15-30 Все еще перерабатывается как термопласт, очень гибкий и мягкий, похож на резину (применение сходно ПВХ-П, особенно для крышек и уплотнителей, наполненный сажей применяется в кабельной промышленности)
30-40 Большое упругое удлинение, мягкость, полимер с хорошим прилипанием, подходит для покрытий и адгезивов
40-50 Продукты все еще проявляют свойства резины (пероксидная и радиационная сшивка)
70-95 Используется в эмульсионных красках, бумажных покрытиях, в качестве адгезивов и омылителей пленой и особых пластиков.

Сополимер этилена с виниловым спиртом, ПЭВС (EVAL)оооСополимеры этилена с акрилом (EEAK, EBA, EAA, EAMA, EM A)Сополимеры ПЭ и α-олефинов3Сополимеры циклоолефинов (СОС, СОР)оо3о

о

Применение

Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:

Методом экструзии из ПЭНД производятся:

  • пленки – гладкие и пузырьковые,
  • пленочный рукав для изготовления пакетов,
  • коммуникационные трубы,
  • изоляции электрокабелей,
  • листовые и сеточные материалы.

Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.

Под давлением отливают:

  • товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.),
  • швейную и мебельную фурнитуру,
  • комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).

Формируют методом ротора:

  • Баки,
  • Дорожные блоки,
  • Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.

Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.

Что такое ПВД

Как упоминалось во введении, ПВД (Полиэтилен низкой плотности) является полиэтиленом с более низкой плотностью. Как указывалось выше, даже если разница в плотности между HDPE и LDPE невелика, LDPE имеет значительно меньшую прочность по сравнению с HDPE. Это потому, что LDPE имеет больше боковых ответвлений в своей структуре. Это снижает межмолекулярные силы между цепями. Межмолекулярные силы, присутствующие в ПЭНП, более или менее мгновенные, следовательно, довольно слабые. Прочность на растяжение ПЭНП также ниже в результате разветвления. Тем не менее, он имеет более высокую устойчивость по сравнению с HDPE. Это означает, что в процессе деформации материал может накапливать энергию и может высвобождать энергию, пока он возвращается в свое прежнее положение. Следовательно, ПЭНП является более эластичным, чем ПЭВП.

Кроме того, он не может противостоять более высоким температурам. ПЭВД выпускается в прозрачной и непрозрачной формах. ПЭНП используется для производства мягкого и гибкого материала, такого как упаковочный материал, мягкие пластиковые контейнеры, пластиковая упаковка и т. Д. ПЭНП перерабатывается под кодовым обозначением смолы «4», которое обычно указывается на пластмассовом изделии.

Отличие ПНД от ПВД и ЛПНП

Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости. Отсюда следуют отличия его от не менее распространенных полимеров – ПВД и ЛПНП:

ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:

  • Повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность,
  • Большую прочность, но меньшую сопротивляемость деформациям и большую хрупкость (особенно при низких температурах),
  • Более высокую температуру плавления, при которой возможна стерилизация изделий из него даже при помощи пара,
  • Меньшие водопоглощение и паропроницаемость,
  • Лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.

ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.

Классификация

Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:

  • Суспензионный ПВП может содержать различные химические стабилизаторы, образующие суспензионную массу из гранул при холодной» полимеризации этилена. Это могут быть неагрессивные кислоты, оксиды легких металлов, полимерные спирты и даже некоторые виды глины. Такой пластик наиболее качественный, однородный, без нарушений структуры и слабых зон.
  • Растворный полиэтилен часто содержит доли катализаторов, присутствующих в реакции полимеризации «горячим» способом.
  • Газофазный имеет в составе остатки газов и эфирных веществ. Из всех трех видов он имеет наиболее слабую структуру, так как сравнительно неоднороден и включает наличие менее устойчивых к износу участков.