Высота трубы дымохода над крышей бани

Достоинства дымоотвода из металла

Если вы планируете установить трубу в баню своими руками, самое удобное решение – дымоход из железной трубы. В любом строительном супермаркете или на рынке вы найдете множество готовых агрегатов. К преимуществам таких систем относят:

  • Демократичные цены. Стоимость такого решения в несколько раз ниже, нежели у кирпичных дымоходов.
  • Простой монтаж. Весь процесс установки можно выполнить самостоятельно и не прибегать к дорогостоящим услугам мастера.
  • Удобство пользования. В отличие от кирпича, поверхность металла гладкая, а это означает что на стенках не будет скапливаться сажа и прочие загрязнения. Таким образом вы сэкономите собственные силы и время, так как необходимости прочистки дымохода нет.

У металлических конструкций есть и свои недостатки. Самый главный из них – плохая теплоизоляция. В зимнюю пору, выведенный наружу элемент, будет накапливать на себе конденсат. Для решения данной проблемы созданы сэндвич трубы. Они состоят из двух уровней металла с термоизоляционным материалом между ними.

Далее расскажем, как правильно поставить трубу в бане.

Преимущества внешнего размещения

Еще совсем недавно единственно возможным вариантом размещения дымохода оставалось внутреннее. Этот вариант позволяет максимально использовать тепло, исходящее от трубы. Однако, у него есть значительные недостатки, самым большим из которых является низкая пожаробезопасность и громоздкость. Внешний дымоход, проход трубы в котором производится через стену обладает следующими преимуществами:


Внешний дымоход с проходом через стену

Компактность. Он не занимает место внутри бани, поэтому может использоваться в самых маленьких по площади сооружениях. Особенно этот плюс актуален для дымоходов из кирпича, так как они занимают много места. Пожарная безопасность. В отличии размещение дымоходной трубы внутри бани, внешнее, по заверениям экспертов, более пожаробезопасное

Это качество очень важно для сооружений с таким высоким риском возгораний. Удобство сборки

Благодаря тому, что в процессе монтажа оборудуется всего 1 проход через стену, установку внешнего , не прибегая к дорогостоящим услугам профессиональных мастеров.

Дымоходы, проход которых выполняется через стену имеют не вертикальную конфигурацию, так как они прокладываются с 1-2 поворотами. Такое устройство снижает силу тяги внутри трубы, мешая нормальной работе печи. Чтобы избежать такой ситуации, для монтажа своими руками используют трубы большего диаметра.

Примеры изготовления

Решив сделать печь для бани своими силами, необходимо подойти к делу основательно. Во-первых, выбрать проект, который подойдет для бани наилучшим образом, во-вторых, сделать чертежи, чтобы проще было строить. Вариантов банных печей существует много, поэтому любой человек может создать свой вариант, учитывая какие-то основы.

Вот некоторые примеры самоделок.

Металлическая с плотно закрывающейся каменкой

Такой вариант возможен для парилки размером 2 на 3 и высотой 2,3 метра. Материал, а именно металл берется листовой, толщиной три миллиметра. Подача воздуха идет в верхнюю часть топки. К задней стенке такой топки приваривается металлическая пластина, в отверстие между стенкой топки и этой пластиной подается воздух с помощью трубок. Это помогает охладить заднюю стенку и подать вверх горячий воздух, где сосредоточены дымовые газы. При их смешивании вещества воспламеняются. Благодаря этому нагреваются камни до больших температур, хотя дров идет намного меньше.

Для компактной парилки

Такую печь соорудить совсем несложно. Для ее постройки понадобится металлический лист толщиной до пяти миллиметров. Если взять лист потоньше, печка быстро прогорит. Размеры ее составляют 90 см в длину, 80 см в высоту и 60 см в ширину. Для создания дымохода подойдет кусок трубы диаметром в 11,5 см. Внизу должен находиться зольник с дверкой, между этой частью печки и топкой размещаются колосники из чугуна и каменки для осуществления вывода отходов, оставшихся после сгорания. Для этого одна треть задней стенки каменки заваривается прочным листом из металла, где по центру вваривается патрубок для дымоотвода, опущенный вниз на 10-12 сантиметров.

Сверху печь накрывается крышкой из металла до одного миллиметра толщиной. Именно она не дает остыть камням, а также не допускает попадания отходов и пепла в парилку. Крышка открывается только когда это нужно, а именно перед походом в баню.

Простая каменка

Это самая лучшая самодельная печь, которая подойдет и для сауны, и для простой баньки. Высокая температура достигается приблизительно за полтора часа. За это время могут закипеть нужные для купания 50 литров воды. Такая печь имеет не один дымоход, а два. Первый подходит для подогрева помещения. Второй – для выхода угарного газа и едкого дыма. Конструкция состоит из листов железа толщиной в 3-4 миллиметра, а вот сам топливник изготавливают позже. Делают его из металла толщиной до 6 миллиметров. Также в комплект входят маленькая и крупная задвижки и две металлические решетки.

Каменку делают из стали до трех миллиметров, которая крепится на «горловину» самой топки. Сверху ставятся два патрубка, к которым привариваются фланцы с нужными отверстиями для фиксации выводной трубы и для крепления колена.

С кирпичной кладкой

В таком варианте используют двойную технологию, то есть кладка из кирпича плюс корпус из металла. Сюда подойдет сталь до двух миллиметров, а кирпич должен быть жаростойким.

Сначала делается основание, к которому привариваются ножки, нужные для устойчивости конструкции. Потом выкладывают ряд кирпича. Остальные ряды выстраивают возле топки в полкирпича. Устанавливают колосник и решетку для камней. Необходимо также установить окошко для задвижки, где будет сохраняться тепло после окончания топки. Последние два ряда делаются сплошными, оставляется только место с окошком для дымохода.

Окончив кладку кирпича и подождав, пока он застынет, можно приступать к привариванию корпуса из металла, играющего роль футляра. Необходимо вырезать металл под зольник и окна для загрузки. Устанавливается дверца, обязательно с уплотнителем. Дополняется металлическая основа холодной рукояткой.

Последней приваривается крышка с отверстием под дымоход. Когда печь установится на отведенное под нее место, можно закладывать камни. Их закладка играет не последнюю роль. Ведь от этого тоже зависит эффективность работы. Камни лучше брать округлой формы и разного размера приблизительно от 50 до 100 килограмм.

Рассмотрев виды и конструкции самодельных печей для бани, можно с уверенностью сказать, что изготовить ее своими руками – вполне выполнимая работа, если при ее установке учесть все требования по безопасности. Это позволит сэкономить деньги для семьи, а сама печка станет достоянием и гордостью хозяина.

Устройство дровяной печи

Несмотря на достаточно большое разнообразие моделей (чугунные, кирпичные), почти все дровяные печи имеют одинаковые элементы конструкции:

  • Основание или фундамент. Необходимый элемент при установке любой печи. Его основная цель — предотвратить деформацию грунта или поверхности пола под печью.
  • Корпус. Может быть выложен кирпичом или изготовлен из чугуна.
  • Топочная камера. Пространство, в котором сгораемый материал преобразуется в тепло.
  • Зольник. Из названия становится ясно, что в зольник попадает образовавшаяся зола и пепел.
  • Каменка. Более сложные конструкции печей для бани включают в себя каменку — пространство внутри печи, заполненную камнями для получения сухого пара. .
  • Дымоход. Система отвода дыма из помещения. Проектировка дымохода очень ответственная часть установки дровяной печи. Неправильно установленный дымоотвод может привести к плачевным последствиям при обогреве помещения печью. Подробно о конструкции дымохода дровяной печи, его монтаже и правилах эксплуатации мы и поговорим в данной статье.

Более подробную информацию об устройстве и видах дровяных печей можно найти на нашем сайте. Ознакомиться с ней следует любому, кто заинтересован в покупке собственного отопительного котла.

Горизонтальная печь

Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.

Процесс предполагаемых работ включает в себя:

  1. Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
  2. Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.

Печка должна быть установлена таким образом, чтобы шов располагался под колосником. Это позволит избежать слишком высокой термической нагрузки на стык в виде шва.

  1. Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
  2. Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
  3. Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
  4. Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.

Устанавливайте дымоход ближе к передней части печи сантиметров на 15. Это создаст условия для отсечения огня и качественного сгорания топлива.

  1. Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
  2. Оснащение зольника и топки дверцами.
  3. Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
  4. Оборудование бака краном.

Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.

Как рассчитать диаметр

Труба в бане не является объектом сложных расчётов, её можно подобрать по готовым диаграммам, главное знать мощность установленной печи.

Существуют стандарты, которым нужно придерживаться, от мощности изделия зависят параметры. Прямоугольные, квадратные дымоходы рассчитываются в пропорциях: 140х140 мм используется до 3,5 кВт, соответственно 140х200 мм 3,5-5,2 кВт, 140х270 мм 5,2-7,2 кВт.

Если дымовая труба круглая, то она не должна быть меньше места выхода с отверстия печи, больше допустимо, меньше нет.

Рассчитать параметр, несложно придерживаясь определенных правил, которые помогут вам.

Площадь трубы должна быть не меньше 8 см² с расчетом на каждый кВт мощности. Вычисления можно производить самостоятельно, в этом поможет «светлая голова» и формула площади круга.

Достоинства дымоотвода из металла

Если вы планируете установить трубу в баню своими руками, самое удобное решение – дымоход из железной трубы. В любом строительном супермаркете или на рынке вы найдете множество готовых агрегатов. К преимуществам таких систем относят:

  • Демократичные цены. Стоимость такого решения в несколько раз ниже, нежели у кирпичных дымоходов.
  • Простой монтаж. Весь процесс установки можно выполнить самостоятельно и не прибегать к дорогостоящим услугам мастера.
  • Удобство пользования. В отличие от кирпича, поверхность металла гладкая, а это означает что на стенках не будет скапливаться сажа и прочие загрязнения. Таким образом вы сэкономите собственные силы и время, так как необходимости прочистки дымохода нет.

У металлических конструкций есть и свои недостатки. Самый главный из них – плохая теплоизоляция. В зимнюю пору, выведенный наружу элемент, будет накапливать на себе конденсат. Для решения данной проблемы созданы сэндвич трубы. Они состоят из двух уровней металла с термоизоляционным материалом между ними.

Далее расскажем, как правильно поставить трубу в бане.

Установка теплообменника на банную печь

Так как все перечисленные модели серьёзно отличаются между собой по способности противостоять перегреву, место для установки конкретной модели выбирается исходя из особенности устройства топки и материала, из которого изготовлен теплообменник.

Каркасные или регистровые системы, как правило, используются в кирпичных банных печах. Аппарат заделывается в верхнюю часть топки или в свод печи еще на этапе её постройки. При этом патрубки для подключения к баку выводят с тыльной или с боковых сторон печного корпуса.

Таким же способом устанавливаются плоские змеевики из меди и нержавейки. Они могут быть заделаны как в свод, так и в одну из вертикальных стенок топочной камеры в банной печи.

Витые медные змеевики традиционно устанавливают на верхний дымоход. Иногда змеевик располагают непосредственно под насадным центральным баком для горячей воды. В баке греется вода для обрызга каменки, а в медном теплообменнике нагревается вода для душа или моечного отделения.

Тарельчатые и коробчатые теплообменники устанавливается на одной из боковых стен в банной печи. Обычно их используют для стальных или чугунных печек. Для установки достаточно вырезать в стенке два отверстия. После чего на выходные патрубки одеваются распорные втулки, и теплообменник устанавливается внутри топки с помощью накидных гаек. Подобный тип теплообменника называют ещё сухим, так как вода при любых обстоятельствах не попадает внутрь топочной камеры.

Важно! Коробчатые и регистровые теплообменники устанавливают внутри банной печи так, чтобы уменьшить контакт поверхности металла с наиболее горячей частью фронта горения.

Теплообменник должен получать большую часть тепла внутри печи не за счет конвекции и обтекания раскаленными газами, а в виде инфракрасного излучения от стен и свода банной печи. Чтобы избежать перегрева, трубы теплообменного контура приходится экранировать листами из нержавеющей стали. В результате и ресурс повышается, и вода в теплообменнике нагревается более равномерно, без кипения и паровых фонтанов.

Схема подключения теплообменника для бани

Практически все модели теплообменных устройств работают по принципу самотека или естественной конвекции воды в полузамкнутой системе труб. Поэтому при разработке схемы установки аппарата отбора тепла необходимо придерживаться двух правил:

  • Входной и выходной патрубки теплообменника должны располагаться на разных уровнях, расстояние по вертикали между нижней и верхней точками подвода воды должно быть не менее 20-25 см. Нижний патрубок используется для подвода холодной воды, верхний – для отвода кипятка;
  • Подключение к патрубкам греющего контура банной печи необходимо выполнять только с помощью гибких соединений, а соединительные муфты обязательно уплотнять теплостойким силиконом.

Речь идет не о гибких резиновых шлангах в металлической оплетке, они для этих целей не подходят, даже если на этикетке присутствует маркировка «для горячей воды» или что-то подобное.

Важно! Из-за сильного теплового излучения, идущего от стенок банной печи, резина стареет и перегорает за считанные недели.

Опытные пользователи рекомендуют выполнять подключение бака к теплообменнику в бане с помощью гибких газовых шлангов из нержавейки.

Как подключить теплообменник к банному баку

Классической схемой установки считается выносной бак для бани с теплообменником. Это означает, что емкость с горячей водой для душа и уборки помещения располагается либо на ближайшей стене, либо за пределами парилки, поближе к душевой кабинке.

Важно обеспечить определенный перепад высоты между выходом из теплообменника банной печи и донной частью емкости с водой. Обычно эта величина выбирается в пределах 50-70 см

Для коробчатых и регистровых схем, плоских змеевиков бак находится на уровне 120 см над уровнем пола. Это удобно, можно зачерпнуть горячей воды через верхний люк.

Другое дело, если змеевик теплообменника для бани установлен на трубу дымохода. В этом случае бак придется поднимать на высоту 180-200 см, поэтому в днище или на выходе из контура устанавливать бронзовый кран для горячей воды.

Трубопроводы, ведущие от теплообменного контура печи к баку, обычно располагают под уклоном. Холодная магистраль от нижнего патрубка подводится к питающему баку под прямым углом, это обеспечивает максимальную величину гидростатического напора в контуре. Отходящая магистраль устанавливается под углом 25-30о. Делается это для отделения пузырей воздуха и пара, образовавшихся в потоке воды при нагреве.

На холодной магистрали обязательно делают колено и ставят сливной шаровый кран, с помощью которого можно легко слить воду из банного теплообменника.

Виды дымоходов


Приставной дымоход

Теперь немного о другом. Какого вида бывают дымоходы? Выбирать особо не из чего. Здесь всё просто: Самый распространённый и популярный у нас внутренний дымоход (так называемый насадной). Называется так, потому что проходит внутри помещения и насаживается на выходной патрубок банной печи. Более подробно об этом можно почитать здесь.

Второй вариант – внешний дымоход для бани. Его ещё называют приставным, так как он монтируется (приставляется) возле стены здания и выводится наружу через отверстие в стенке. В этом случае не надо «дырявить» крышу и потолок. Что значительно упрощает монтаж. Внутренняя эстетика помещения выглядит намного привлекательнее, пожарная безопасность бани при этом «на высоте». Однако, здесь сильно теряется тяга, происходит большое отложение сажи на горизонтальном участке трубы и парная нагревается значительно медленнее из-за отсутствия особо горячего элемента печи.

Внутренний дымоход, как правило, не имеет изгибов и пологих участков (если не делается кирпичная кладка с несколькими оборотами), поэтому имеет отличную тягу, прекрасно обогревает помещение парилки и не нарушает внешний вид здания. Наши строители больше предпочитают именно такой вариант, чтобы значительно повысить КПД бани.

Устройство дровяной печи

Несмотря на достаточно большое разнообразие моделей (чугунные, кирпичные), почти все дровяные печи имеют одинаковые элементы конструкции:

  • Основание или фундамент. Необходимый элемент при установке любой печи. Его основная цель — предотвратить деформацию грунта или поверхности пола под печью.
  • Корпус. Может быть выложен кирпичом или изготовлен из чугуна.
  • Топочная камера. Пространство, в котором сгораемый материал преобразуется в тепло.
  • Зольник. Из названия становится ясно, что в зольник попадает образовавшаяся зола и пепел.
  • Каменка. Более сложные конструкции печей для бани включают в себя каменку — пространство внутри печи, заполненную камнями для получения сухого пара. .
  • Дымоход. Система отвода дыма из помещения. Проектировка дымохода очень ответственная часть установки дровяной печи. Неправильно установленный дымоотвод может привести к плачевным последствиям при обогреве помещения печью. Подробно о конструкции дымохода дровяной печи, его монтаже и правилах эксплуатации мы и поговорим в данной статье.

Более подробную информацию об устройстве и видах дровяных печей можно найти на нашем сайте. Ознакомиться с ней следует любому, кто заинтересован в покупке собственного отопительного котла.

Устройство дымохода банных печей: какая конструкция лучше?

Во всей конструкции бани дымоходу отведена немаловажная роль — вывод продуктов горения.

Кроме того, умело манипулируя с потоками воздуха посредством дымоходной трубы можно регулировать расход топлива и способность печи отдавать тепло.

Благодаря дымоходу поддерживать огонь можно даже во время процесса парения в бане.

Устройство дымоходной трубы зачастую варьируется относительно типа и материалов изготовления. В зависимости от способа установки, дымоходы подразделяют на:

  • внутренние, что позволяет обеспечить дополнительный обогрев помещения, но создает повышенную угрозу пожарной безопасности;
  • внешние, которые не несут угрозы пожара, но потребуют дополнительного топлива для прогрева.

С точки зрения технологии внутреннее расположение дымоотвода сложнее, но позволяет сохранить ценный ресурс — тепло. В условиях дороговизны энергоресурсов этот фактор оказывает значительное влияние при выборе типа конструкции дымохода.

Важно! При выборе установки наружного дымохода, дымоотвод дополнительно утепляют с использованием минеральной ваты, а трубы проводят снаружи, по фасаду строения. Устройство дымоходных труб различается так же в зависимости от материалов изготовления

Их существует немалое количество, но принципиально выделяются две конструкции — кирпичный и дымоход из металлической трубы

Устройство дымоходных труб различается так же в зависимости от материалов изготовления. Их существует немалое количество, но принципиально выделяются две конструкции — кирпичный и дымоход из металлической трубы.

Схема кирпичной конструкции

Главное достоинство кирпичного дымоотвода — жаропрочность и теплопроводность.

Однако стоит отметить, что возведение такого типа дымоходной трубы — дело очень трудоемкое и кропотливое. Такие дымоходы, как правило, используют для металлических и каменных печей.

Основным материалом при постройке выступает огнеупорный кирпич, а также используется раствор на основе глины или специальных «печных» смесей.

Во время возведения дымохода необходимым моментом является соблюдение идеальной ровности кладки как конструкции в целом, так и отдельных ее функциональных элементов.

С целью сгладить плоскости и уменьшить количество сажи и конденсата, скапливаемых в дымоходе, изнутри трубу оштукатуривают, сглаживая швы и неровности. Кроме того, это положительно скажется на тяге.

Схема металлического дымохода

Металлические дымоотводы просты в установке и обойдутся на порядок дешевле. Однако в отличие от кирпичной конструкции, металл обладает очень высокой теплопередачей. Нередки случаи возникновения пожара в результате подгорания металлической трубы дымохода.

Дымоходы из стальных труб устанавливаются непосредственно поверх печи. Чаще всего требуется сечение в 115 мм, но этот показатель может варьироваться в зависимости от мощности источника тепла или конкретных рекомендаций производителя.

Фото 1. Схемы двух вариантов установки металлического дымохода: внутри дома и снаружи.

Как показывает опыт, лучшим материалом для изготовления такого рода дымоотвода являются трубы из нержавеющей стали. Ее структура может быть одинарной, при условии хорошей изоляции. Однако существует более практичное решение — сэндвич труба. Такой канал, по сути, состоит из двух труб разного диаметра, а пространство между ними наполняется материалами тепловой изоляции, в частности — минеральной ватой.

Существует ряд особенностей и требований, которые выдвигаются к стальным дымоотводам:

  • внутренняя толщина стенок должна быть от 0.8 мм;
  • сталь должна быть устойчивой к температурам до 850°С включительно;
  • показатель толщины базальтового наполнения должен начинаться от 50 мм, а его плотность — от 120 мг/м3;
  • модель наружной трубы лучше выбрать так же из нержавеющей стали.

Какой материал выбрать для монтажа дымохода

Выбор материала для монтажа дымохода зависит от многих критериев. В этом процессе следует учитывать все: начиная от того, какой потолочно-проходной узел вы хотите сделать, и заканчивая видом печи. В идеале дымоход для бани должен соответствовать следующим требованиям:

  • Способствовать сжиганию топлива в полном объеме.
  • Обеспечивать качественный прогрев стенок печи. Иными словами, тепло не должно улетать в трубу.
  • Должна присутствовать хорошая тяга. Она обеспечивается грамотным подбором диаметра трубы и отсутствием горизонтальных частей дымохода длиной более метра.

Кроме того, печная труба должна быть проста в обслуживании. Любой дымоход со временем требует прочистки, поэтому при монтаже следует собрать такую конструкцию, которая не будет усложнять этот процесс.

Устройство внутренних металлических дымоходов

После завершения установки каменки приступают к обустройству дымоходной конструкции, выполняя работу от патрубка банной печи. Это может быть как началом металлического дымохода, так и участком конструкции дымоотведения, соединяющим отопительный агрегат с кирпичной трубой.

Поскольку дымоходы бывают двух типов, то их монтаж отличается. Когда трубу размещают внутри банной постройки, то практически вся конструкция располагается вертикально. Установку из отдельных элементов выполняют таким образом, чтобы каждая выше расположенная деталь была помещена на находящуюся ниже. Этот способ называется монтажом «по дыму».

При использовании сэндвич-труб, изображенных на фото, их устанавливают иначе, применяя метод «по конденсату». Его суть в том, что для обустройства внутренней части системы верхнюю трубу помещают в раструб нижнего элемента. Для наружной части конструкции задействуют способ «по дыму».

Благодаря такому устройству дымохода скопившаяся в трубе влага сможет беспрепятственно стекать вниз и попадать в конденсатосборник, не касаясь теплоизоляционного материала, который в случае переизбытка в нем влаги теряет присущие ему свойства.

Места стыка элементов следует располагать так, чтобы соединение не находилось на уровне кровли, а также не попадало на чердачное и межэтажное перекрытие. Если отопительный агрегат планируется монтировать в непосредственной близости от деревянных стен, их необходимо обезопасить от возгорания или перегрева. Для этого используют жаростойкие материалы, такие как асбестовые плиты, которые крепят в два слоя.

При монтаже водогрейных баков самоварного типа, их нужно располагать недалеко от топочного отделения, непосредственно над ним или на чердаке, если горячую воду нужно будет распределять не на одно помещение, а на два – моечную комнату и душевую.

Перед тем, как приступить к установке труб, места их соединения следует промазать жаростойким герметиком и после завершения работы дополнительно зафиксировать при помощи особых широких хомутов.

Когда при соединении отдельных деталей дымохода между ними остаются значительные зазоры, то часть, которую нужно вставить, уплотняют. Для этого задействуют асбестовый шнур – им обматывается труба.

Первый из участков конструкции, прикрепляемый к патрубку агрегата, нельзя делать многослойным, он должен быть выполнен из одностенной металлической трубы со специальными соединениями, в которой имеется задвижка. Этот элемент регулировки дымохода (шибер) используют для создания и поддержания требуемого уровня тяги на время, пока баня прогревается. После завершения топки задвижка позволяет отопительному агрегату долго сохранять тепловую энергию.

Порядок монтажа этого элемента следующий:

  1. В потолке вырезают отверстие квадратной формы так, чтобы в него вошел короб, нижнюю часть которого закрепляют на потолочном перекрытии.
  2. Через сделанное в дне отверстие дымоотводящую трубу выводят на чердак.
  3. Потом короб полностью до самого верха наполняют жаростойким материалом, имеющим небольшой вес, например, минватой или керамзитом средней фракции. Утеплитель нужно уложить максимально плотно.
  4. На чердаке короб накрывают металлической крышкой, оборудованной круглым отверстием. Его помещают на выступающую часть трубы.

Как правило, элементы дымохода располагают в чердачном помещении вертикально, но иногда они могут попасть на бруски обрешетки. В этом случае в конструкции делают небольшой изгиб, используя отводы.

Подключение коллективного дымоканала

При коллективном дымоходе отопительные устройства должны быть однотипными

Необходимость иметь один дымарь на несколько домохозяйств возникает, если есть необходимость в экономии средств, площадей либо нет возможности по-другому организовать систему вывода отработанных газов. С технической точки зрения это вполне допустимый вариант и такие конструкции эффективно эксплуатируются.  В этом случае необходимо рассмотреть два варианта задач:

  • Подключение к устройству однотипных отопительных устройств.
  • Подсоединение к линии принципиально разных тепловых установок, например, газовый котел и камин из кирпича.

В первом случае нет никакой сложности для включения оборудования в общий канал, так как для таких устройств можно рассчитать дымоканал на один показатель тяги, при котором все агрегаты будут правильно работать.

Во втором варианте согласовать устройства не получится, так как дымоотвод для камина должен занимать 1/10 площади топки, а это чрезмерно много для котла. В результате получается либо избыточная, либо недостаточная тяга для одного из устройств, что чревато негативными последствиями.

Самым правильным решением будет применить двухканальную систему. Суть ее в том, что внутреннее пространство трубы разделено на два канала, каждый из которых рассчитан на свое отопительное оборудование.